混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面,放下支腿,将机身安放平稳。
作业前应进行检查,确认电气设备和仪表正常,各部位开关按钮、手柄都在正确位置,机械部分各紧固点牢固、可靠,链条和皮带松紧度符合规定要求,传动部位运转正常。
混凝土输送管接头应密封严紧,管卡应连接牢固。垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管,严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。
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混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面,放下支腿,将机身安放平稳。
作业前应进行检查,确认电气设备和仪表正常,各部位开关按钮、手柄都在正确位置,机械部分各紧固点牢固、可靠,链条和皮带松紧度符合规定要求,传动部位运转正常。
混凝土输送管接头应密封严紧,管卡应连接牢固。垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管,严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。
混凝土泵的操作要求:
砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵的机械性能的要求。
泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源供应应正常和水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。
泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应可靠。
各部位操纵开头,调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。
混凝土输送泵操作要求:
应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常时,及时调整或处理。如出现输送管堵塞时,应进行逆向运使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。
泵送系统受压时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。
作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m以内不得站人,并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩须按顺序进行。
各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制汗、旋塞等均应复位。液压系统卸荷。
混凝土输送泵因操作不当简单构成堵管,如果操作人员精力不集中,工作时不注意留意泵送压力表的读数,一旦压力表读数突然增大,则有可能将使堵管更加严峻。那么除此之外,造成输送泵阻塞的原因有哪些?下面由湖南竹峰技术人员带我们了解一下。
泵送速度选择不当;本产品采用双泵、双回路开式液压系统,主泵油路和S阀摆动油路相互独立,使用系统简单,元器件寿命长,可靠性更高,同时降低了系统的温度,且便于故障判断和拆除。泵送时,速度的选择很要害,操作人员不能一味地图快,有时欲速则不达。初次泵送时,由于管道阻力较大,此刻应低速泵送,泵送正常后,可适当进步泵送速度。当出现堵管征兆或某一车混凝土的塌落度较小时,应低速泵送,将堵管消除在萌发状态。
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