滴灌带生产线的关键技术有以下几点：
1、真空吸塑：目前边缝式滴灌带主要加工方法是：通过挤出机挤出薄壁塑料管，将挤出的薄壁管压扁，在冷却以前再通过成形轮将薄壁塑料管压合成迷宫流道形式，同时利用真空吸塑方式吸出迷宫流道。负压差灌溉将多孔的管道埋入果园的地下，依靠管中水与周围土壤产生的负压差，进行自动灌溉。这种加工方法的优点是滴灌带可连续加工成形，缺点是由于设备造价高使得滴灌带的成本较高且滴灌
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滴灌带生产线的关键技术有以下几点：
1、真空吸塑：目前边缝式滴灌带主要加工方法是：通过挤出机挤出薄壁塑料管，将挤出的薄壁管压扁，在冷却以前再通过成形轮将薄壁塑料管压合成迷宫流道形式，同时利用真空吸塑方式吸出迷宫流道。负压差灌溉将多孔的管道埋入果园的地下，依靠管中水与周围土壤产生的负压差，进行自动灌溉。这种加工方法的优点是滴灌带可连续加工成形，缺点是由于设备造价高使得滴灌带的成本较高且滴灌带的厚度和直径难以控制。
2、内镶高速筛选：内镶式滴灌带产品中滴头需另外制造，在薄膜管拉伸成形时将滴头内嵌在管壁上，整个生产过程需要滴头注塑机、薄膜挤出机、滴头筛选系统、滴头送入粘接系统、激光打孔机、收卷机等系列成套设备，加工精度高。
3、高速内贴条一体式成形：薄膜由挤出机拉管工艺形成,同时将条状带水道贴条复合在薄膜带内，贴条上的花纹在复合后仍具有多个入水口和迷宫状水道，此后，在薄膜外由激光切割形成出水口。只有当原生质含有80％～90％以上水分时，细胞才能保持一定的膨压，使作物具有一定形态，维持正常的生理代谢。这项技术对于滴头载体的设计要求精度较高，因为滴头雕刻在滴头载体上的深浅变化直接影响着滴灌带流量的变化，雕刻过深，滴灌带流量变大，过浅会使得滴灌带流量变小。
喷灌是一种机械化节水灌溉技术，它利用专门设备把水加压或利用水的自然落差将有压水送到灌溉地段，通过喷头喷射到空中散成细小的水滴，均匀地散布在田间进行灌溉。喷灌系统的形式很多，在我国用得较多的有管道式、平移式、中心支轴式、卷盘式和轻小型机组式。3、铺设滴灌带时要保持迷宫侧朝上，平铺于膜下，不得铺反，不得拧劲。喷灌系统靠管道输水，基本不存在输水损失，而且能较好地控制灌溉强度和水量，水均匀，不产生渗漏，具有明显的节水效果，一般用水量比地面灌溉节约30％一50％。喷灌适应性较强，可用于各种类型的土壤、地形和作物，被广泛应用于灌溉大田作物、经济作物、蔬菜和园林草地等。但喷灌受风影响大，蒸发损失大，并可能出现土壤底层湿润不足的情况。
目前，山地丘陵水肥一体化主要模式有两种。一是重力式水肥一体化，其优点是利用地形特点依山修建蓄水池、混肥池，不需要额外动力可实现灌溉施肥，使用成本低。在选用滴灌带时，主要的还是要根据地势、地形、作物间距来选择，选择好合理的灌溉方式，才能达到很好的效果。缺点是修建成本大、水池清洗难、自动化程度低。二是泵加压式水肥一体化，其优点是可突破地形限制，自下而上灌溉施肥。缺点是需要动力支持，使用成本高，修建成本大，不可移动。
与此同时，我国水肥一体化发展也存在不少障碍。如节水灌溉工程建设虽然大规模开展，但很多没有真正实现水肥一体化；灌溉施肥设备投资较大，农民承担不起；在建工程普遍存在设计不科学、设备配置不合理现象；已建工程使用效率低，肥料使用不当，过滤系统负担重，失修报废现象严重；农民认识不够，管理不善，不能按照操作规程操作，出现滴头被堵塞等问题。在西瓜转色前再浇一次收瓜水，这次浇水要足，因为这一水浇后直至收瓜前不再浇水。
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