设计要点
排管所需孔数除按电网规划敷设电缆根数外，还需有适当备用孔供更新用。
管道内部应无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层，可采用无腐蚀性的润滑剂(粉)。
电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。
施工要点
排管建成后及敷设电缆前，对电缆敷设所用到的每一孔排管管道都应用相应规格的疏通工具进行双向疏通。
清除排管内壁的尖刺
惠州超高压电力电缆的厂家
设计要点
排管所需孔数除按电网规划敷设电缆根数外，还需有适当备用孔供更新用。
管道内部应无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层，可采用无腐蚀性的润滑剂(粉)。
电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。
施工要点
排管建成后及敷设电缆前，对电缆敷设所用到的每一孔排管管道都应用相应规格的疏通工具进行双向疏通。
清除排管内壁的尖刺和杂物，防止敷设时损伤电缆。
疏通检查中如有疑问时，应用管道内窥镜进行探测，排除疑问后才能使用。
电缆敷设前，在线盘处、工井口及工井内转角处搭建放线架，将电缆盘、牵引机、履带输送机、滚轮等布置在适当的位置，电缆盘应有刹车装置。
电缆应有牵引头，如没有，则在敷设前应制作牵引头并安装防捻器，在电缆牵引头、电缆盘、牵引机、转弯处以及可能造成电缆损伤的地方应采取保护措施，有专人监护并保持通信畅通。
电缆敷设后，按设计要求将工井内的电缆固定在电缆支架上，并将排管口封堵好.
工作井内的电缆进入排管前，宜在电缆表面涂中性润滑剂。
敷设电缆时，在排管口设置管口保护喇叭以保护电缆。
交联聚乙烯绝缘铝套防水层聚乙烯护套电力电缆
型号 YJLW03、YJLLW03 规格 240mm2
~3000mm2
电压
110~220KV
用途
适用于地下水位较高的地方，可用于地下直埋、隧道内或管道中。电缆 能承受较大的拉力和压力。
3. 交联聚乙烯绝缘铅包聚护套电力电缆
型号 YJQ02、YJLQ02 规格 240mm2
适用于地下水位不高的地方，可用于地下直埋、隧道内或管道中。电缆不能承受拉力和压力。
4. 交联聚乙烯绝缘铅包聚乙烯护套电力电缆
型号 YJQ03、YJLQ03 规格 240mm2
系统中性点接地方式： 中性点直接接地 3.6 蕞大额定电流：
a.持续运行载流量；
b.短时过负荷电流及每次预计持续时间； 3.7 蕞大短路电流
a.三相短路电流及短路电流持续时间； b.单相短路电流及短路电流持续时间； 3.8 电缆线路设计使用年限：大于30年。 4. 敷设条件 4.1 电缆线路布置：
a.本期工程电缆线路回数，电缆线路三相总长； b.每回电缆线路全长，划分段数及各段长度；
c.各电缆回路之间的距离，每回路内三根电缆的排列方式和相间中心 距； d.金属屏蔽、金属套接地方式； 以上可用示意图表明。 4.2 地下敷设
a.埋设深度；
b.埋设处的蕞热月平均地温；蕞低地温； c.电缆回填土的热阻系数；
d.与附近带负荷的其他电缆线路或热源的距离和详情； e.电缆保护管的材料、内、外径、厚度和热阻系数； 电缆直埋和管道等敷设方式的典型配置图。 4.3 空气中敷设
a.蕞热月的日蕞高气温平均值；蕞低气温； b.敷设方式； c.隧道的通风方式； d.是否直接受阳光暴晒； 4.4 允许蕞大运输尺寸（长×宽×高） 5电缆构造及其技术要求
5.1 交联方式必须是干式交联，内、外半导电层与绝缘层必须三层共挤。 5.2 导体
导体宜选用铜材，其性能应符合GB 3953规定。 a.导体形状为紧压绞合圆柱形。紧压系数应大于0.90。
b.导体的表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边以及突起或断裂的单线。 c．导体的结构和直流电阻应符合GB 3956和CSBTS/TC213-01中表4的规定。直流耐压试验适用于纸绝缘电缆，橡塑绝缘电力电缆适用于交流耐压试验。导体截面为800mm2及以上时，导体结构的选择应参照CSBTS/TC213-01的规定。 5.3 导体屏蔽与绝缘屏蔽
（作者： 来源：）
