吸塑工艺产品的特点
吸塑产品的特点：节省原辅材料、重量轻、运输方便、符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提。
如吸塑托盘用吸塑的方式：护性好、透明直观、使用方便、质量轻便
【塑料与其它材料比较有如下的特性】
〈1〉 耐化学侵蚀
〈2〉 具光泽，
pvc帽托帽壳
吸塑工艺产品的特点
吸塑产品的特点：节省原辅材料、重量轻、运输方便、符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提。
如吸塑托盘用吸塑的方式：护性好、透明直观、使用方便、质量轻便
【塑料与其它材料比较有如下的特性】
〈1〉 耐化学侵蚀
〈2〉 具光泽，部份透明或半透明
〈3〉 大部分为良好绝缘体
〈4〉 重量轻且坚固
〈5〉 加工容易可大量生产，价格便宜
〈6〉 用途广泛、效用多、容易着色、部分耐高温
吸塑是什么意思？吸塑工艺的详细介绍
一、吸塑的意思
吸塑一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，近年来运用的越来越广泛，包含物流周转、食品、药品、日用品、五金、化妆品等各行各业。
注：塑料加工工艺有吸塑、注塑、吹塑、挤塑，各有优缺点
二、吸塑工艺大致流程
塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品
对材料的要求
1. 吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，(一般倒角处稍薄)，不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品
2. 吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄(小包装用吸塑包装的片材的厚度为0.15到0.25mm)
3. 吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1，情况下亦不得超过1.5
4. 吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。
厚片吸塑外壳又名厚板吸塑外壳，是指原材料厚度超过2毫米产品的统称，与薄片吸塑原理相似，上料—加热软化—反吹预拉—吸塑—冷却定型—脱模取件六个大致过程。
厚板吸塑外壳无法在全自动机器上吸塑成型，必须采用的半自动吸塑成型机加工生产，所以相对于薄片吸塑工艺程度要复杂一些。现在的吸塑外壳后期加工基本都是用机械化制作，一些新设备的出现在不仅提高了生产效率，同时很大程度减轻了工人的劳动强度。厚片吸塑外壳基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，而我们公司拥有近二十台的生产设备，在产品的质量上有保障!
厚片吸塑外壳的材料主要有：各种颜色ABS吸塑、PETG吸塑、PVC吸塑、PC吸塑、PP吸塑、PE吸塑、PS吸塑等等。厚片吸塑产品不仅能代替注塑加工,节省高额的注塑模具成本,也能代替传统的手工制作,具有生产,速度快,质量好等优势，受到很多客户的喜爱。
随着社会的发展，厚片吸塑工艺的不断完善，厚片吸塑外壳已经进入每个领域，比如：机器、展示架、运动器材、美容器器材、等等吸塑外壳，给我们带来许多方便。 霸州市洋宇塑料制品有限公司，生产吸塑包装产品，，惠、质量保障!免费打样!
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