浅析供料系统的正确操作方法供料系统的保险装置，要保持良好状态，可为省事，而使保险装置失效。在日常的使用中，要注意观察，把磨损了的供料系统部件，及时更换或修复，这样才能延长它的使用寿命。在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，才开始将供料系统打开运作，还要等待供料系统运转正常后才给料。当供料系统使用完之后，需要停止运转，需要注意的是，停止
原料输送系统供应
浅析供料系统的正确操作方法
供料系统的保险装置，要保持良好状态，可为省事，而使保险装置失效。在日常的使用中，要注意观察，把磨损了的供料系统部件，及时更换或修复，这样才能延长它的使用寿命。
在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，才开始将供料系统打开运作，还要等待供料系统运转正常后才给料。当供料系统使用完之后，需要停止运转，需要注意的是，停止供料系统运转前，应该是先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。因烘料废气与现场隔离，成型现场温度大幅降低，同时减少清理原料时原料散落之污染浪费，完全改善空气污染及粉尘污染。
1、供料系统在运转中要注意轴承的温度，一定要使轴承保持良好的润滑状态，并且留意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，首先应该是停机检查是否被不易破碎的物件卡住，或是供料系统已损坏。
2、停止集中供料系统运转前，应该是先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。
3、供料系统磨损了的部件，应及时更换或修复。
4、供料系统停机时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。如果在日常使用中多留意一下，就可以让供料系统更，更能为企业产生效益。
5、检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因(如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损损等)，并采取适当的措施处理问题。
6、在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，才开始将供料系统打开运作，还要等待供料系统运转正常后才给料。
7、要保持塑料供料系统产品的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法粉碎时，入料水分不能过高;湿法破碎时，则需要适当的水，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。
8、供料系统的保险装置，要保持良好状态，可为省事，而使保险装置失效。
控制台、旋风集尘器、能过滤器、风机、分支站、干燥料斗
控制台、旋风集尘器、能过滤器、风机、分支站、干燥料斗、除湿机、选料架、微动料斗、电眼料斗、截风阀、截料阀。
系统特点
一、:供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。
二、节能:供料系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备，也就节省了电能及减少维护费用。供料系统的组成：供料系统是由控制台、旋风集尘器、能过滤器、风机、选料架、分支站、干燥料斗、除湿机、微动料斗、电眼料斗、截料阀、截风阀等各部件组成的。
三、个性化:供料系统可以做到不同的使用用户，不同的车间特点，不同的原料使用要求。都可以依实际的需要来设计出化的方案。
四、现代化工厂形象:供料系统将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至底的程度，从而可以保持洁净的生产车间，而供料系特集中粉尘回收系统，清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准，并降低噪音，终可实现无人化的自动化生产车间，树立起现代化工厂管理的形象。5、干燥桶缺料、异常解决方法：检查干燥桶上微动吸料斗的微动开关是否正常。
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