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临沂原料供料系统厂家生产产商来电垂询「多图」

的供料系统应具备哪些基本条件? 供料系统由智能控制系统、粉料配料、液体配料、微量加料组成。其结构和使用特点如下: 1.根据不同的生产量,可灵活变更供料量 ; 2.采用进口电子称; 3.上料部分采用不钢钢螺旋上料机(也称为螺杆式上料机) ; 4.称重料斗采用进口阀
原料供料系统厂家生产产商












的供料系统应具备哪些基本条件?
供料系统由智能控制系统、粉料配料、液体配料、微量加料组成。其结构和使用特点如下:

1.根据不同的生产量,可灵活变更供料量 ;

2.采用进口电子称;

3.上料部分采用不钢钢螺旋上料机(也称为螺杆式上料机) ;



4.称重料斗采用进口阀门,经久,可靠;

5.微机集中自动控制,可以实现长时间连续供料作业;

6.供料系统具有多少监控及保护功能,保证系统运行的安全稳定;

7.可按客户要求提供供料量超过1吨/时的配混系统。



这是一种自动称重、混合输送的PVC供料系统,相比较普通的供料来说,满足了在节省人力、无力的基础上

可实现多种原料的全自动配料、混合、输送,广泛应用于建筑、化工、PVC管材、型材生产等行业的功能。

目前业界中,大都仍使用人工称量配置,由于人员的情绪化,长时间在枯燥无味的工作环境中工作,就难免产生称量的不准和配错因而造成重大的损失。

即使有用自动化设备也因现场环境因素影响计量精度和每批次作业时间太长而无法达到较好的经济效益。

东莞卡立亚,是自动化工控系统领域的企业。公司自成立以来,一直致力于塑料工业自动化系统及整套设备的研发生产,客户遍及欧美,行业涉及航空、石油、密仪器、、IT业以及光通讯,公司主营:工业自动化、工业机器人、塑胶成型整套设备欢迎订购。












自动供料系统稳定运行的前提条件和小细节有哪些呢

自动供料系统常见于塑胶行业中,可以高度的自动化控制、监测物料运输及加工生产,能够大幅度提高生产效率,但在运行中,一些小细节还是得注意,这是保证系统稳定运行的前提条件。

1.自动供料系统运行前,注意检查整个线路及设备,各仪表情况,将传动轮旋转一两圈,确定灵敏后,方可开启。

2.运行前先观察物料的粒度和大小尺寸是否符合要求,不然会影响到上料机正常运行。



3.自动供料系统运行过程中,注意观察轴承的温度,观察各仪表,监控画面,确保自动供料均匀,稳定运行。

4.运行结束,应先中止供料,并将集体中物料排干净,然后才切断电源。

5.对自动供料系统整机进行日常维护保养。

东莞卡立亚,是自动化工控系统领域的企业。公司自成立以来,一直致力于塑料工业自动化系统及整套设备的研发生产,客户遍及欧美,行业涉及航空、石油、密仪器、、IT业以及光通讯,公司主营:工业自动化、工业机器人、塑胶成型整套设备欢迎订购。





供料系统在使用时,需要注意很多细节要求,如果没有做好,不仅工作效率提不上来,产量也不会好到哪里去,那么具体的细节要求有哪些呢?

1.供料系统的保险装置,要保持良好状态,磨损了的集中供料系统零部件,要及时更换或修复。

2.注意检查物料粒度是否符合集集中料系统操作要求,不符合要求要采取相应的措施。



3.在运转中要注意轴承的温度,一定要使轴承保持良好的润滑状态,并且留意音响和振动有无异常。

4.工作完毕,需要检查整个集中供料系统的情况,对易损的部件要注意做好维护保养。  






供料系统是实现原料的集中处理、封闭输入,避免车间的噪音灰尘、热气污染,为保证机器使用的持续性及稳定性,操作采用进口PLC触摸屏,电脑程序控制,全电脑自动控制,更可靠,减少人工参与,大大地提高产品的系统。

一次开机前必须检查是否有接地装置,电压是否准确(标准380V50HZ)。

1.保养点检时必须切断电源才可操作。

2、主要部分的构造和功能



3.主要部分构造 本系统主要由输送风机、输送管道、输送分配装置、管道清扫装置、控制盘、以及其它部分组成。

3主要功能

1.1 输送分配装置:分时切换,将干燥后的原料从干燥料斗输送到成型机。

2.2 管道清扫装置:将输送管道中的余料清扫干净。

2.3成型机的链接: 排出口安装在成型机的材料投入口,请接好满杯料位计用的电缆。

3、安全操作规程

3.1 合上空气开关后 ,进入触摸屏线索画面







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