加工流程
剪板机数控直条下料--卷圆--自动焊接--套法兰--管
道翻边--酸洗--质检--包装--发货核检
1、管子下料
⑴、下料应严厉按设计单线图停止，切割前资料尺寸应认真核对。数控剪板机直条下料
⑵、下料时应依据管子长短合理排料，减少糜费。对数量少，管径大，管壁厚及其它特殊材质管道，应先整体排料再下料，严厉控制管子的用量，对100mm以上
不锈钢风管
加工流程
剪板机数控直条下料--卷圆--自动焊接--套法兰--管
道翻边--酸洗--质检--包装--发货核检
1、管子下料
⑴、下料应严厉按设计单线图停止，切割前资料尺寸应认真核对。数控剪板机直条下料
⑵、下料时应依据管子长短合理排料，减少糜费。对数量少，管径大，管壁厚及其它特殊材质管道，应先整体排料再下料，严厉控制管子的用量，对100mm以上的切割余量不能作为废料处置，应按材质注销保管以便备用。
⑶、切割后的管材标识若被毁坏，应在剩余管材上原有标识。资料标识请求见附表四。
⑷、不锈钢风管必需用机械或等离子切割，其他管材可用火焰切割下料和制备坡口，切口外表应平整，无裂纹、重皮、毛刺凹凸、缩口，熔渣、氧化物、铁屑等应及时去掉。
⑸、切口端面的倾斜偏向△不大于管外径的1%，且不超越2mm。
不锈钢风管随着使用时间的不断增长，里面会堆积很多的杂质，这些杂质长期存储在管道内，在运转中会加快它的油凝结，温渡过高，构成气压阀、液压等部件的损坏，对正常运转构成很大的影响。所以定期的对不锈钢风管设备进行清理是非常有必要的。如何进行清理呢？
当不锈钢风管风管与风机衔接时，应在进出风口处加软接头，其软接头的断面尺度应与风机进出风口共同。软管接头普通可采用帆布、人造革等材料，软管长度不宜小于200，松紧度应适宜，柔性软管可缓冲风机的振荡。当风道与除尘设备、加热设备等衔接前，应待设备装置终了后，按理论测绘的图纸中止预制和装置。不锈钢风管的焊接方法：钨极惰性气体维护焊，电弧是在钨电焊丝和工件之间发生，所以要求维护气体为纯ya气，且焊丝是不带电的，所以既能够手动送入，也能够机器送入，有时也能够不送入。
不锈钢风管制作注意事项：1.制作该产品时，当板厚大于1mm时采用焊接，板厚等于或小于1mm，采用咬口连接。2.咬口时，要用木锤或不锈钢、铜质的手工工具，不要用普通钢质工具。用机械加工时应清除机台上的铁屑、铁锈等杂物。3.焊接时，一般用ya弧焊或电弧焊。4、管道对接焊口的组对不锈钢风管对接焊口的组对，应做到内壁齐平，且错边量不宜超过壁厚的10%。焊接后，应清除焊渣和飞溅物，然后用10%的溶液酸洗，再用热水冲洗干净。
制作不锈钢风管时需要注意什么？(1)应严格按照图纸进行，材料在切割前要仔细核对尺寸是否正确。(2)下料时，要避免出现材料浪费。(3)如果管道材质比较特殊的话，应先整体排料，然后再下料，以便控制好管子的用量。(4)如果使用不锈钢风管，那么切割时应使用机械或者等离子切割，其余的可使用火焰切割。(5)切口端面的倾斜偏差，不能超过2毫米。当不锈钢风管风管与风机衔接时，应在进出风口处加软接头，其软接头的断面尺度应与风机进出风口共同。
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