静电粉末喷涂涂膜表面有颗粒疙瘩
产生原因：
1. 被涂工件表面不干净
2. 涂装现场不干净或喷室内有粉末滴落。
3. 回收粉末或粉末本身质量差。
解决办法：
1. 改善工件底材质量，加强前处理。
2. 调整空气压力，检查导流器，调至较佳点。
3. 控制粉末粒度分布，妥善保管粉末，严防受潮。
4. 清理现场，净化空气。
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静电粉末喷涂涂膜表面有颗粒疙瘩
产生原因：
1. 被涂工件表面不干净
2. 涂装现场不干净或喷室内有粉末滴落。
3. 回收粉末或粉末本身质量差。
解决办法：
1. 改善工件底材质量，加强前处理。
2. 调整空气压力，检查导流器，调至较佳点。
3. 控制粉末粒度分布，妥善保管粉末，严防受潮。
4. 清理现场，净化空气。
5. 回收粉过筛后新粉混合使用，更换合格的粉末。
耐高温粉末涂料层能为高温下使用的材料提供有效的亢氧化腐蚀、隔热保温、绝缘、粘接防护、提高红外量等，高温漆已广泛应用于航空航天、能源、石油化工等领域。其中具有代表性的应用是在飞机、锅炉、高温反应设备、舰船和地面发电用的各种燃气涡轮发动机上。
高温漆涂层是指耐温350℃--1200℃的漆涂层，漆是由无机化合物、无机改性材料或是高温分子材料加工而成，高温漆是保护高温下的材料，具有高温下很好的性，提高材料使用效果,满足工程要求，适应石油化工、冶金轻工、化肥合成、建筑节能、冶炼重工、航天交通等工业发展的需要的一项重大课题，国高温漆大型企业，长期坚持高温漆研发销售方向。
粉末涂料做粒度检测的意义
激光粒度分析仪检测结果可显示：平均粒径（中位径）、边界粒径以及粒度分布的离散度。
平均粒径表示样品中小于它和大于它的颗粒各占50％。
边界粒径：更接近通俗意义上的和粒径。不过用和粒径来描述样品颗粒大小的上下限不科学，所以一般用一对边界粒径来表示，如（D10,D90）=（8，60），它表示直径小于8微米的颗粒数占10％，直径小于60微米的颗粒数占90％。
粒度分布的离散度=(D90-D10)/D50,离散度越小表示粒度分布范围越窄，过大和过小的颗粒数越小，粒径越集中。
粉末涂料的特性有哪些
粉末涂料的特性
粉末涂料属于环保涂料，具有很好的装饰性，它能在更为苛刻腐蚀环境里应用，并能达到更长保护期。随着现在涂料市场的发展，品种越来越越多，质量好的涂料其产品具有良好的使用特性。其特性是什么：
1、环保，该种涂料不含溶剂，也不挥发有害性的物质，避免了有机的溶剂带来的火灾和运输中的不安全问题。
2、原材料利用率高，过喷的粉末可回收利用，节省了材料，可降低成本。
3、被涂物前处理后，一次性施工，无需底涂即可得到足够厚度的涂膜，减少了施工的道数，易实现自动化操作，又提高了生产效率。
4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具有良好的耐腐蚀性能和电气绝缘性能。
5、粉末涂料储存稳定、运输安全和方便。
6、能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年以上。
7、属于复合涂层体系，由底漆、中层漆、面漆组成。其中，底漆与钢铁表面接触，是整个涂层体系的重要基础。
8、粉末涂料的涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具备优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。
9、施工性能好，一次喷涂就可以获得较厚的膜，而且涂层不会流挂，对涂装环境要求也不苛刻，所以涂装工艺简便。
10、被涂物前处理后， 一次性工程，需要底涂，才可获得充足厚度的涂膜，易实现自动化操作，制造。
11、原材料利用率高。
粉末涂料防腐效果好，它的制作原料虽然是一些化学原料，但是这些产品都是经过处理的材质，我们在使用中只要操作得当不会对我们产生伤害。质量好的涂料产品它们的优良特性表现得较为明显。
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