热镀锌螺栓层形成过程
热镀锌螺栓层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程,工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好结合,其过程可简单地叙述为:当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体,两种金属原子之间是融合,原子之间引力比较小。随着工业的发展,热镀锌产品已经运用到很
钢结构热镀锌螺栓厂址
热镀锌螺栓层形成过程
热镀锌螺栓层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程,工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好结合,其过程可简单地叙述为:当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体,两种金属原子之间是融合,原子之间引力比较小。随着工业的发展,热镀锌产品已经运用到很多领域,热镀锌的优点在于防腐年限长久,适应环境广泛一直是很受欢迎的防腐处理方法。
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热镀锌的防护性能
通常电镀锌层厚度5~15μm,而热镀锌层一般在35μm以上,甚至高达200μm。热镀锌覆盖能力好,镀层致密,无有机物夹杂。众所周知,锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护,在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜,一定程度上减缓锌的腐蚀,这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。随高压输电、交通、通讯事业迅速发展,对钢铁件防护要求越来越高,热镀锌需求量也不断增加。
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工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位,工件表面析氢加速,电流效率降低。工件绑扎过密。热镀锌螺栓时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄。镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低,镀层的沉积速度也必然降低。镀液中氢yang化钠含量偏高。氢yang化钠含量偏高时电流效率相应降低。镀液中添加剂含量偏低。热镀锌螺栓上的锌量的计算方法那么热镀锌螺栓的上锌量如何计算呢。添加剂含量偏低会影响分散能力,镀层局部显得过薄。受镀件面积估算不足,施镀时配送的电流密度显得过小。
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热镀锌覆盖能力比较好,镀层致密,无有机物夹杂。众所周知,锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护,在大气腐蚀条件之下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜,会一定程度上减缓锌的腐蚀,这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新膜层。当锌层破坏严重,危及到铁基体时,锌对基体产生了电化学保护,锌的标准电位-0.76V,铁的标准电位-0.44V,锌与铁形成了微电池时锌作为阳极被溶解,铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。14克/立方厘米),就可以求出上锌量了(克/平方米或毫克/平方米)。


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