工业用紧固件常用磷化涂油处理电镀锌是商业紧固件的镀层，它比较便宜，外观也较好看，但它的防腐性能一般，是锌镀层中低的。加工过程易产生氢脆，所以10.9级以上的螺栓一般不采用镀锌的处理。烘箱处理可以去氢，但会增加生产成本，所以生产厂不会主动去氢，除非客户有强制要求。磷化相对镀锌便宜，耐腐蚀性能比镀锌差。紧固件的磷化常用两种，锌系磷化和锰系磷化。工业用紧固件常用磷化涂油处理，高强度螺
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工业用紧固件常用磷化涂油处理
电镀锌是商业紧固件的镀层，它比较便宜，外观也较好看，但它的防腐性能一般，是锌镀层中低的。加工过程易产生氢脆，所以10.9级以上的螺栓一般不采用镀锌的处理。烘箱处理可以去氢，但会增加生产成本，所以生产厂不会主动去氢，除非客户有强制要求。磷化相对镀锌便宜，耐腐蚀性能比镀锌差。紧固件的磷化常用两种，锌系磷化和锰系磷化。工业用紧固件常用磷化涂油处理，高强度螺栓采用磷化还可以避免氢脆问题。
一项基本原则磷化相对镀锌便宜，耐腐蚀性能比镀锌差。磷化后应涂油，其耐腐蚀性能的高低与所涂油的性能有很大的关系。例如，磷化后涂一般的防锈油，中性盐雾试验也只有10~20小时。涂的防锈油，则可达72~96小时。但其价格是一般磷化涂油的2~3倍。
紧固件磷化常用的两种，锌系磷化和锰系磷化。且锌系磷化润滑性能比锰系磷化好，锰系磷化抗腐蚀性，性较镀锌好。它的使用温度可达华氏225度到400度（107~204℃）。特别是一些重要零部件的连接。如，发动机的连杆螺栓、螺母，缸盖、主轴承、飞轮螺栓，车轮螺栓螺母等。
电镀整流器对防腐性能有一定的要求
电镀整流器对防腐性能有一定的要求，不能使用非电镀整流电源，否则电镀现场的使用寿命会大大缩短。同时，选择的功率要合适，不能小于满载时的大工作电流强度，也不能超过大工作电流太多。一些企业允许1000A整流器为只需要l00~200A电流的电镀工作，造成资源浪费。也有一些企业允许需要300A以上电流强度的电镀采用实际上只有100A输出的脉冲电流供电，导致整流器烧坏频繁，这是选择不当的结果。
电镀槽必须和整流器一样由使用者管理
电镀槽必须和整流器一样由使用者管理。保持电极导电良好，清洁电镀槽是日常工作。同样，制作电镀槽文件，记录容量、材质、制作和购买日期等。电镀槽不仅要进行日常维护，还要进行防老化和泄漏管理。
特别是对于需要加热的镀槽，在加热过程中，操作人员不得远离加热现场，以防止过热导致镀槽开裂和镀液泄漏。
大型镀槽应在槽腰和槽脚周围加强筋。经常观察底边和角是否有渗漏，防止微杜渐，防止镀液泄漏。
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