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辽阳球磨机氧化铝陶瓷衬板有施工团队来电咨询 鑫涛塑胶生产供应

陶瓷衬板 是一种以氧化铝(AL2O3)为主体的材料,辅加其它配料,经过高温1700°C烧结成的,广泛应用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上,均可根据不同的需求选择不同类型的产品。三:陶瓷片的焊接,经过第二部的粘贴之后,陶瓷片实际上已经非常牢固的固定在工作表面,但是我们为了让他更加耐冲击,再
球磨机氧化铝陶瓷衬板有施工团队

陶瓷衬板

是一种以氧化铝(AL2O3)为主体的材料,辅加其它配料,经过高温1700°C烧结成的,广泛应用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上,均可根据不同的需求选择不同类型的产品。三:陶瓷片的焊接,经过第二部的粘贴之后,陶瓷片实际上已经非常牢固的固定在工作表面,但是我们为了让他更加耐冲击,再将小铁帽放在瓷板的小孔内采用点焊工艺将铁帽和工作表面进行焊接,焊接结束后把小瓷片涂上胶按到瓷片的小孔中就可以了。


1. 产品性能参数:   

氧化铝含量 ≥92%   

密度 ≥3.6 g/cm3   

洛氏硬度 ≥85 HRA   

抗压强度 ≥850 Mpa   

断裂韧性KΙC ≥4.8MPam1/2  

抗弯强度 ≥290MPa   

导热系数 20W/m.K   

热膨胀系数: 7.2×10-6m/m.K

客户定制









我们采用硬度高的金刚石刀片来切割。切割机有大型台式还有手持式的都可以,只要在切割的时候做好保护,不要被切下的碎片割伤皮肤。然后再说怎么切,这个是重点。很多客户就是在这个地方遇到困难,说是一切就碎。它具有以下主要性能和特点:(1)硬度大,其洛氏硬度为85—90。在这里我就给你支一招,下刀的位置一定要注意,你可能觉得哪个位置都可以,能切开就行,但是我们的技术员告诉我们,当高速旋转的刀片在中心位置接触陶瓷板时受到剪切应力的作用瓷板就会破碎。所以一定要从端头下刀,这样可以把应力作用减小到较小就不会对瓷板的切割造成影响。然后就是要注意对切割片的冷却,切割这种坚硬的材料,刀片的温度升高很快,这就会导致刀片的强度下降,所以要注意给刀片用水冷却。

另外做一下提醒:在切割时,我们建议要分解图纸,然后根据图纸切割我们需要的陶瓷大小、形状和角度。


2、焊接:复合钢板的母材是可焊接性能很好的钢板,需要两块钢板拼接时,可先将背面母材焊接在一起,然后用相应的堆焊焊条将正面堆焊层填平补齐。钢板也可以焊接到其他钢结构上

3、塞焊:可用等离子或者碳弧气刨在钢板上开孔,通过塞焊的方法与其他钢结构件连接



以上是三种方式是大家常采用的,如果您对 微晶氧化铝陶瓷衬板的安装有特殊要求,请联系我们为您提供安装固定方案。


陶瓷衬板切割方法

陶瓷衬板在制作时一般按模具制作,陶瓷板的形状都是比较规整的,所以在施工的过程中需要对它进行切割。通过比较各种材料的性能,得出的结论是采用氧化铝为主要成分开发的微晶刚玉陶瓷适于用作旋流器的衬里,其性价比较高,可以满足大型旋流器工况磨损的要求。但是陶瓷衬板切割具有一定的难度,因为陶瓷衬板的硬度大,氧化铝含量在92%以上的陶瓷衬板洛氏硬度在80以上,一般的砂轮硬度没有它大,无法切割,只能用金刚石锯片进行切割。

我们采用硬度高的金刚石刀片来切割。切割机有大型台式还有手持式的都可以,只要在切割的时候做好保护,不要被切下的碎片割伤皮肤。然后再说怎么切,这个是重点。很多客户就是在这个地方遇到困难,说是一切就碎。微晶氧化铝陶瓷衬板已经大规模应用于现代的工业生产中,但是它的安装固定却给大家带来很多疑惑。在这里我就给你支一招,下刀的位置一定要注意,你可能觉得哪个位置都可以,能切开就行,但是我们的技术员告诉我们,当高速旋转的刀片在中心位置接触陶瓷板时受到剪切应力的作用瓷板就会破碎。所以一定要从端头下刀,这样可以把应力作用减小到较小就不会对瓷板的切割造成影响。然后就是要注意对切割片的冷却,切割这种坚硬的材料,刀片的温度升高很快,这就会导致刀片的强度下降,所以要注意给刀片用水冷却。





焊接陶瓷衬板的施工一般分为三个部分:1.陶瓷片的裁剪;2.陶瓷胶的混合与涂抹;3.陶瓷片的焊接。下面我们就一步步的来看一下。

一:陶瓷片的切割,因为这种氧化铝陶瓷片的硬度非常高,普通的切割材料难以对他进行加工,我们一般使用金刚石刀片进行切割,首先在施工表面放样,确定需要切割的具体尺寸就可以用刀片切了,切得时候刀片升温较快用水进行冷却。

二:陶瓷胶的混合与涂抹,陶瓷胶分为A,B组分用多少混多少,不要一次性混合太多,不然用不完凝固之后就失效了。涂抹的时候注意不要把用来焊接的小孔堵住,均匀的涂在小孔的四周,然后用力按在工作表面就可以了。

三:陶瓷片的焊接,经过第二部的粘贴之后,陶瓷片实际上已经非常牢固的固定在工作表面,但是我们为了让他更加耐冲击,再将小铁帽放在瓷板的小孔内采用点焊工艺将铁帽和工作表面进行焊接,焊接结束后把小瓷片涂上胶按到瓷片的小孔中就可以了。






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