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净化车间需要的设备


1、无尘净化车间的进气系统应安装在新风过滤箱和净化空调的末端（净化空调应分为三个过滤段：初始效率/中效率/G效率）。必要时还配备了净化增压箱。

2、安装无尘净化车间回风系统，回风口，过滤初效器，中效回风箱。

3、进入无尘净化车间前，入缓冲区，缓冲区门安装电子互锁，更衣处放置干净的储物柜和空气清新机。

4、人和货物进入无尘净化车间必须经过，风淋室、货淋室、传送窗主要传递小物品。

5、垂直层流工作台、层流罩（FFU）、洁净棚（可移动净化工作室）和自净器需要安装在无尘净化车间的10-1000级。用于测量洁净室的清洁度，激光粉尘颗粒计数器。

净化车间比传统车间存在哪些优势呢？


1.目的

一般来说，净化车间必须控制温度、环境湿度、风力、空气成分等。除空调通风设备的主要参数外，食品净化处理车间应控制空气中环境污染细颗粒物的浓度值，以保持清洁度。

2. 气源

一般净化车间根据8-10次/H气体交换进行制冷，而恒温室内则进行10-15次/H气体交换。单边流清洗车间气体交换量为400-600次/H，非单边流净化板食品车间气体交换量为15-60次/H，气路成交量放大。

3. 车间压力

一般空调通风设备应有正压，但这不是关键指标值。食品车间的净化和处理必须有正压，以避免外部灰尘的渗入和损害产量的内部污染物的溢出。为了更好地安全起见，保持负压，维护三个层次，确保清洁车间的正常运行。

4. 过滤方法

一般净化车间采用粗滤和湿热交换机设备。除配备空调的车间外，食品净化处理车间还必须根据恨有效率的送风口进行过滤，并对空气中的环境污染颗粒进行消毒，确保清洁车间的气体清洁。

5. 维护管理

一般来说，净化车间的温度和环境湿度应定期维护。食品净化处理车间除了进行温度和环境湿度监督外，还必须定期维护和清洁食品车间的清洁度。

6. 控制进出

空调食品加工厂一般没有专门人员进出控制措施。在清洁车间内外，工作人员必须脱鞋、脱换衣服，有时甚至洗澡。货物进入时，必须擦洗检测，清理车间人工流和货运物流分离，避免环境污染。

净化无尘车间的日常维护都是如何进行的


1. 净化处理车间消耗更多的是风管，我们必须在绝缘前进行清洗和解决。在检查过程中，我们必须检查镀锌钢板在安装过程中是否被划伤。如果镀锌钢板脱落，我们必须保持警惕。不仅可以进行防锈处理防腐解决方案，防锈处理涂层干燥后，还可以根据设计方案选择的保温材料及其保温方法进行保温。

2. 我们在车间使用的保温材料必须符合消防规范，也必须符合洁净工程洁净室的规定。其规定是保温材料和粘合剂必须选用阻燃原材料或阻燃原材料，位于车间的风管和管道保温，不得选用灰色工程的原材料。

3. 如今，风管保温结构内外壁之间的温差导致水蒸气分压差，导致管外空气中的水蒸气随着热气逐渐渗入保温材料，导致其保温材料中的冷凝水，降低保温材料的保温性能。更严重的情况将继续导致保温材料的保温性能降低。

4. 风管的关键作用是在车间内始终保持稳定和强劲的气旋。因为为了更好地减少灰尘颗粒和静电的产生。一旦风管损坏或问题会导致许多问题。因此，我们必须始终小心，注意洁净室风管的维护。

因此，在应用净化处理车间的情况下，一定要注意日常维护，只有这样才能在中后期的应用中避免出现问题。

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