螺栓连接技术螺栓连接技术
1、钢结构螺栓穿入方向以便利施工为准,每个节点应整齐一致。穿入高强度螺栓用扳手紧固后,再卸下临时螺栓,以高强度螺栓替换。
2、高强度螺栓的紧固,必须分两次进行。次为初拧:初拧紧固到螺栓标准轴力(即设计预拉力)的60%~80%。第二次紧固为终拧,终拧时扭剪型高强度螺栓应将梅花卡头拧掉。
3、待吊装完成一
天津地脚螺栓加工厂
螺栓连接技术
螺栓连接技术
1、钢结构螺栓穿入方向以便利施工为准,每个节点应整齐一致。穿入高强度螺栓用扳手紧固后,再卸下临时螺栓,以高强度螺栓替换。
2、高强度螺栓的紧固,必须分两次进行。次为初拧:初拧紧固到螺栓标准轴力(即设计预拉力)的60%~80%。第二次紧固为终拧,终拧时扭剪型高强度螺栓应将梅花卡头拧掉。
3、待吊装完成一个施工段,钢构形成稳定框架单元后,开始安装高强度螺栓。
4、扭剪型高强度螺栓安装时应注意方向:螺栓的垫圈安在螺母一侧,垫圈孔有倒角的一侧应和螺母接触。
5、初拧完毕的螺栓,应做好标记以供确认。为防止漏拧,当天安装的高强度螺栓,当天应终拧完毕。
6、初拧、终拧都应从螺栓群中间向四周对称扩散方式进行紧固。
7、因空间狭窄,高强度螺栓板手不宜操作部位,可采用加高套管或用手动扳手安装。
8、扭剪型高强度螺栓应全部拧掉尾部梅花卡头为终拧结束,不准遗漏。
钢结构螺栓的运用及其特性
钢结构螺栓在生产制造上全名叫钢结构螺栓联接副,一般不通称为高强度螺栓。钢结构螺栓关键用以工业生产与工业建筑、铁路隧道、道路公路桥梁、管路公路桥梁、塔桅构造、加热炉架构、加热炉钢架结构、大跨距厂房、高层住宅工业建筑、各种各样塔体、轻钢结构、起重设备以及他钢架结构联接工程建筑的基本建设。每一个联接副包含一个螺栓,一个螺帽,2个密封圈。
钢结构螺栓依据安裝特性分成大六角头螺栓和扭剪型螺栓,抗压强度扭剪型螺栓连接副的产品成本很大六角螺栓高。高韧性扭剪型螺栓连接副拼装时,螺帽带圆台面的一侧应房屋朝向密封圈有倒圆角的一侧;钢架结构用高韧性扭剪型螺栓连接副是钢架结构大六角螺栓连接副的改进版,关键优势取决于施工相对性于六角螺栓简易,所需施工室内空间小,应用电动扳手立即把尾端的红梅花头拧掉就可以,安全性简易又便捷,并且查验施工十分便捷,不用技术工作人员或是机器设备,只是一般看着查验确定红梅花头早已被拧掉就可以确保施工。

钢结构螺栓的连接详情
钢结构螺栓的连接详情
1、摩擦型高强螺栓连接
靠螺栓紧固压力使连接板层贴紧后在钢板接触表面产生的摩擦力来传递外力。对构件表面进行喷砂处理后生成赤锈面,可获得较大的摩擦系数,减少连接螺栓的数量。摩擦型高强度螺栓的孔径应比螺栓公称直径d大1.5~2.0mm.
2、承压型高强度螺栓连接
是使构件间产生的摩擦力和螺栓轴剪切力与构件的承压力同时作用来传递应力的,其孔径应比螺栓公称直径d大1.O~1.5mm.制孔采用数控钻床钻孔和钻模钻孔等方法。
总之,摩擦型高强螺栓和承压型高强度螺栓实际上是同一种螺栓,只不过是设计是否考虑滑移。摩擦型高强螺栓不能滑动,螺栓不承受剪力,一旦滑移,设计就认为达到破坏状态,在技术上比较成熟;承压型高强螺栓可以滑动,螺栓也承受剪力,破坏相当于普通螺栓破坏(螺栓剪坏或钢板压坏)
高强度螺栓施拧检查制度
1。高强度螺栓终拧后,现场技术人员应及时向试验室发出终拧检验通知单,试验室必须做好终拧检验前的各项准备工作。
2。现场终拧检查必须在高螺栓拧紧完成后4H~24h内完成。由工区试验人员进行终拧检查,现场做好配合工作。
3。检查前必须对扭矩扳手进行校准,其扭矩误差不应大于所用扭矩值的±3%。
4。初拧检查由现场技术人员进行。用重量约为0.3KG的小锤子敲击螺母相对一侧的一侧,用手指紧紧握住螺母相对一侧的另一侧进行检查。如果振动较大,视为不合格,应重新进行初拧。
5。终拧检查前,现场技术人员应观察终拧后的所有高强度螺栓连接副,并检查初拧后标记有油漆圈的螺栓、螺母的相对位置,以检查是否漏拧终拧。

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