阐述了桥式刮板取料机的应用,结构组成,工作原理及特点;作为主要取料系统的刮板输送系统的性能好坏直接影响整机的性能.作者通过多年来在桥式刮板取料机系统设计中总结出来设计经验和设计要点,从取料能力;刮板驱动功率(包括刮板链负荷拉力和刮板驱动轴功率);刮板驱动链条节数和拉力几个方面介绍了刮板输送系统的设计计算.对今后桥式刮板取料系统的设计具有一定的指导意义.
桥式刮板取料机供应
阐述了桥式刮板取料机的应用,结构组成,工作原理及特点;作为主要取料系统的刮板输送系统的性能好坏直接影响整机的性能.作者通过多年来在桥式刮板取料机系统设计中总结出来设计经验和设计要点,从取料能力;刮板驱动功率(包括刮板链负荷拉力和刮板驱动轴功率);刮板驱动链条节数和拉力几个方面介绍了刮板输送系统的设计计算.对今后桥式刮板取料系统的设计具有一定的指导意义.
我公司煤取料机采用QQG 150/31桥式刮板取料机,物料休止角:35°～38°,取料能力:150t/h,取料行走速度:0.003 3～0.033m/min(大车行走电动机频率25～30Hz),大车取料行走电动机:变频.投入使用后,取料机出现一些问题,经过现场观察、分析和改进,问题得到较好的解决.1存在问题1)耙架耙松的原煤沿煤堆取料面向下滑落不顺,不能从煤堆顶部滑落到煤堆底部;2)取料量达不到设计能力.取料速度25～30Hz时,取料量仅90t/h左右.试着调高取料速度到35Hz以上时,取料量变化不大,但是取料机两端端梁在耙架往返一个行程内向后(取料机取料行走反方向)滑动3～4次,总滑移量35mm左右,且总滑移量随取料速度的调高而增大,耙架靠近哪端端梁则该端端梁向后滑移较为明显.
火力发电厂原煤场斗轮堆取料机是使用卷缆(滑线)的大型设备.该文描述了采用2.4G跳频技术设备对斗轮堆取料机与煤场胶带运输机联锁进行改造的成功案例,重点分析了无线技术改造斗轮堆取料机联锁的可行性,2.4G跳频技术的性和可靠性.采用该无线控制技术具有控制方便,造价低廉,施工快捷,运行可靠,维护简单等优点,适用于含有较多受控设备的场合,可实现多路多功能控制,在生产,建设以及其它领域中具有广泛的应用价值.
本实用新型公开了一种桥式刮板取料机的料耙驱动装置,其特征在于:包括料耙、大梁、油缸、料耙行走轮、导轨固定座、料耙连接座和轨道等。本实用新型取代传统的电机驱动方式,采用液压驱动以及滚轮与弧形面轨道相适配的结构,结合牵引组件对料耙施加的向上的拉力,料耙的运行更加平稳,解决了传统驱动方式中电机频繁正反转易损坏、故障率高等问题,有助于提高刮板取料机的整体的工作可靠性。
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