脱附:吸附一段时间后，沸石转轮达到饱和状态，然后慢慢旋转进入脱附区。脱附区220℃的热气流按设计流量通过沸石转轮，吸附在沸石上的有机VOCs被加热增加活性，并被风机沿气流吸入。此时脱附出来的废气属于高浓度、小风量的浓缩有机VOCs，送入炉膛进行CO的催化燃烧，直接进入催化燃烧CO炉氧化后，释放出大量的热能，有机物利用自身氧化裂解释放的热量，按照设计可以维持自燃。的正常使用需要很少的
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脱附:吸附一段时间后，沸石转轮达到饱和状态，然后慢慢旋转进入脱附区。脱附区220℃的热气流按设计流量通过沸石转轮，吸附在沸石上的有机VOCs被加热增加活性，并被风机沿气流吸入。此时脱附出来的废气属于高浓度、小风量的浓缩有机VOCs，送入炉膛进行CO的催化燃烧，直接进入催化燃烧CO炉氧化后，释放出大量的热能，有机物利用自身氧化裂解释放的热量，按照设计可以维持自燃。的正常使用需要很少的电能甚至不需要电能加热，既节能又环保，同时整个装置，无二次污染。催化燃烧后的清洁气体排入烟囱。
（c）加强降温塔用水水质及半水煤气的预净化处理。加大脱硫前洗气塔上水量，开好静电除焦，以减少代入脱硫系统的煤尘粒、焦油等含量。
（d）对脱硫液组分要严格控制，PH值、总碱度、Na2CO3、NaHCO3、副盐、悬浮硫控制在指标范围之内。对于碱液栲胶法脱硫液，主要对总钒和栲胶成分进行调整，按栲胶：总钒＝1.5：1比例进行控制，生产中要严格按此指标执行并加以考核。
（e）保证再生空气吸入量和吹风强度，确保再生效果，完全解析并将单质硫浮选出来、分离出去。
扩展资料：烟气同步脱硫脱硝技术大多处于研究和工业阶段。然而，由于它可以在一套系统中同时实现脱硫和脱硝，特别是随着氮氧化物控制标准的不断收紧，这种技术越来越受到各国的重视。烟气同步脱硫脱硝技术主要类型，烟气脱硫与烟气脱硝的组合技术。
因此，这三个系统的程度对烟气脱硫脱硝来说重要。因此，在开展这项技术之前，我们要做好三个系统的检查，并确保没有问题后才能正式开展脱硫脱硝处理。
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