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玄武岩铸石板粘接工艺选择标准
铸石板在选择中根据输送物料的性质和介质条件的不同，选用适合自身工况的产品很重要。当特别复杂的设备衬里，不能使用成型的材料时，可以选用混合料。 现在有很多设计人员咨询什么材料， 本身这种问法就存在误区， 在选用材料的时候， 首先要确定自身工况条件： 输送物料的硬度
玄武岩铸石板粘接工艺
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视频作者：宁津县新江化工有限公司
玄武岩铸石板粘接工艺选择标准
铸石板在选择中根据输送物料的性质和介质条件的不同，
选用适合自身工况的产品很重要。当特别复杂的设备衬里，不能使用成型的材料时，可以选用混合料。 现在有很多设计人员咨询什么材料， 本身这种问法就存在误区， 在选用材料的时候， 首先要确定自身工况条件： 输送物料的硬度、颗粒大小、流速、 输送量、 输送介质等等， 再根据具体情况选用适合的材料。
铸石材料在工业和人民生活中被广泛使用。随着技术的进步和材料科学的发展，各种各样的新型材料不断涌现。材料有很多种， 都， 但任何一种材料都不能解决所有问题。这需要我们根据我们自己的实际情况来设计，有效的使用它的优点。关键要找到适合自己的，适合自己就是好的，就像选对象一样。
玄武岩铸石板粘接工艺材料要选择适合自己的产品
输送颗粒比较大的物料，
如焦炭、 煤炭、 原矿石等， 要选用耐冲击的材料。 以冲击为主， 选用钢； 以为主冲击较少， 可以选用三氧化二铝陶瓷。根据具体使用情况选用不同的厚度和。在有一定温度的情况下选用材料时，三氧化二铝陶瓷、氧化锆、碳化硅、钢都可以。如设备曾经使用过，则其表面须先用水冲洗，然后用纯碱溶液冲洗，再用水清洗，以除去其中的沉淀，将设备按上述条件干燥之。 300度以下各种材料都可以满足使用； 在300-1000度，选用三氧化二铝陶瓷即可， 1000度以上可以采用碳化硅、 氧化锆等。 近几年很多人钟爱碳化硅，这种材料在低温时， 性能和三氧化二铝陶瓷很接近，只有在高温（超过 1000 度以上）下才能显示出它的优势。 所以还是量才而用比较好。
玄武岩铸石板粘接工艺在钢制煤仓表面施工过程中的注意事项
钢结构基础表面的处理：
清理钢结构表面上的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆、涂料、浮灰等物。钢结构表面的清理方法有手工打磨或机械打磨，应保证表面平整，有足够的刚度和稳定型，尺寸应符合设计要求，保持干燥，注意防水，防蒸汽。在斜长石、普通辉石、橄槛石、磁铁矿等多矿物相转变成单一的涛辉石，即一种在铸石工艺条件才能获得的特殊的辉石相时，才能获得合适的粒度。铲平基础表面突棱、毛刺、起砂、起壳、疏松层、翘皮、空鼓层，破损面应进行修复。表面的浮土和铁锈一定要清理干净，不然容易在胶泥跟板材之间形成隔离层严重影响粘贴强度。
玄武岩铸石板粘接工艺捞渣机更换铸石板的施工细节
铸石制品的SiO2含量并不高，但由于它经过高温熔融，结晶后形成了一层保护膜，后使介质的化学腐蚀趋于零，这是金宇铸石能够高度耐酸的主要原因。 1、停机后用高压消防水冲洗捞渣机斜升段上的灰渣。
2、处理完捞渣机斜升段后，把干布压到清理的上层刮板下已阻止水流下，把斜升段上的残留水擦干净，把刮板上剩余的积灰整体清理干净。3、
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