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气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置，不过一般通俗的称之为气动头。本文对气动头的各种技术要求，进行阐述。 气动执行器执行器和调节机构是一个统一的整体，其执行机构是薄膜，活塞，叉和齿条。活塞长，适用要求更大的推力;和薄膜式旅行，只能直接驱动阀杆。叉式气动执行器具有扭矩小，空间小，扭矩曲线更符合阀门扭矩曲线等特点，但不是很漂亮;常用于高扭矩阀门。齿条式气动执行机构结构简单，运行平稳可靠，安全防爆等优点，在发电厂，化工，炼油等高安全性要求下，生产过程范围广泛的应用程序。 当压缩空气从A喷嘴进入气动执行器时，气体促使双活塞向两端（气缸头端）直线运动，活塞上的齿轮转动齿轮逆时针旋转90度，阀门打开。此时气体两端的气体与B管喷嘴排出。另一方面，当压缩空气从B口进入气动致动器的两端时，气体推动双列在中间线性运动，并且活塞上的齿条将旋转轴上的齿轮驱动到顺时针旋转90度，阀门关闭。此时气体在气动执行器的中间与A管排出。以上为标准型传动原理。根据用户需要，气动执行器可以按照标准驱动原理与相反方向安装，即选择顺时针旋转打开阀门，逆时针转动关闭阀门。单作用（弹簧复位型）气动执行机构一个用于进气口的喷嘴，用于排气孔的B管喷嘴（B管喷头应安装消声器）。管子喷嘴进入阀门打开气体，当弹簧由弹簧释放阀门时。

气动活塞执行机构的主要部件为气缸、活塞、推杆

气动活塞执行机构的主要部件为气缸、活塞、推杆。气缸内活塞随气缸内两侧压差的变化而移动。根据特性分为比例式和两位式两种。两位式根据根据输入活塞两侧操作压力的大小，活塞从高压侧被推向低压侧。比例式是在两位式基础上加以阀门，使推杆位移和信号压力成比例关系。

气动执行器是如何工作的？当压缩空气从A管咀进入气动执行器时，气体推动双活塞向两端（缸盖端）直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴撒谎功能的齿轮逆时针方向转动90C，阀门即被打开。此时气动执行阀两端的气体随B官咀排出。反之，当压缩空气从B官咀进入气动钮亏为盈行器的两端时，气体推动双塞向中间直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴撒谎能够的齿轮顺时针方向转动90C，阀门即被关闭。此时气动执行器中间的气体随A管咀排出。以上为标准型的传动原理。

气动执行器的A腔通入气体时气压推动活塞压缩弹簧

气动执行器按传动方式可分为齿轮齿条式和拨叉式。按气源作用方式可分为单作用式、双作用式，在单作用式中又可分为气开式和气关式。按气动原理类型可分为调节型和开关型，开关型中又可分为普通型、快关（开）型。气动执行机构应根据工况的不同需求选用。

气动执行器的A腔通入气体时气压推动活塞压缩弹簧，同时齿条推动齿轮作逆时针运动驱动阀门开启，当执行机构A腔的压力气体被排出时弹簧释能推动活塞和齿条带动齿轮顺时针运动，驱动阀门关闭。因为是气压使阀门开启，所以此种驱动形式也被称作气开式。当系统中需要阀门在失气时关闭的情况下，可选用此种作用方式。

气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置，不过一般通俗的称之为气动头。在现代自动化、智能化工厂中，特别是在气体传输技术领域中，气动执行器得到了广泛的应用，为实际应用生产发挥着极为重要的作用。 气动执行器通常用于控制需要和准确响应的过程，因为它们不需要大量的动力。然而，当需要大量的力来操作阀门(例如，主蒸汽系统阀门])时，通常使用气压致动器。虽然气动执行器有许多设计，但活塞类型常见。而在现有的气动执行器在实际应用中，当气动执行器因自身故障而造成气流堵塞时，由于气动执行器本身没有检测报警装置，因而无法及时提醒工作人员发现故障，容易造成生产的安全隐患。

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