无心磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的设备，使用广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面。主机由床身，车头，车尾，磨头，传动吸尘装置等部件构成。车头，磨头可转角度、用于修磨顶针及皮辊倒角用夹具，动平衡架，皮辊检测器三部件由客户定购。机床须要有稳定的机床基础，否则，无法调整精度。
在现代机械加工领域，磨削是一种的精密加工方法，也
无心精密磨床厂家
无心磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的设备，使用广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面。主机由床身，车头，车尾，磨头，传动吸尘装置等部件构成。车头，磨头可转角度、用于修磨顶针及皮辊倒角用夹具，动平衡架，皮辊检测器三部件由客户定购。机床须要有稳定的机床基础，否则，无法调整精度。
在现代机械加工领域，磨削是一种的精密加工方法，也是一种古老的加工方法。它的历史十分悠久，可以追溯到几千年以前。那时，人类为了生存，在同自然界作斗争时所使用的猎具、刀具就是用石块作为磨具进行刃磨抛光。无心磨削是磨削的一种特殊类型，它是在无心磨床上进行的。
在无心磨床的发展过程中，其工作图式经历了曲折的演变过程。初期无心磨床是单砂轮型的，以砂轮端面或圆周磨削，工件的支承和连续接触依靠挡件器、导片和弹簧保证。直到1915年才开始有了托板与导轮。导轮和托板的出现，使无心磨床的机床设计和磨削工艺进入了一个新的历史时期。
无心磨床发展到现在，已经具有了相当的实力， 我国从80年始生产数控无心磨床，各开发厂家分别走过了自行研制，与大学及科研单位合作开发至直接引进成熟数控系统的发展道路。数控系统的开发应用，有与大专院校及科研单位合作研制的单板机系统，也有自行开发的以单片机为主机的简易控制系统，及采用数控主机厂生产的成熟数控系统等。
无心磨床的常见问题解决
得不到真圆度
原因：心高太低，支撑刀片角度太小，砂轮硬度大，磨削压力大，磨削量大，调节轮松弛，冷却水不足（当空心物体被磨削时），校正很差。
对策：增加中心高度，增加角度，提高推进速度，用锋利的金刚石提高校正速度，大速度减少进给做次磨削，重新锁紧调整轮主轴螺钉，在良好接触点添加冷却液，然后重新校正。
（作者： 来源：）
