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有机废气热量回收系统

在有机废气热力燃烧净化过程中会产生大量热量，即排出净化气所携带的热量， 这些热量来自消耗的辅助燃料和废气中所含的可燃物质的燃烧。因此，如何充分利用这部分热量为生产过程所用（如果生产过程需要供热），借以减少总能耗；以及如何把这部分热量用于热力燃烧过程本身，例如通过冷却净化气而使入口废气或燃烧用空气得到预热，来减少辅助燃料的消耗，甚至免去辅助燃料，借以节省操作费用和额外的CO2排放等，这些已成为 评价热力燃烧装置经济性的重要指标。例如，吸附法处理低浓度VOCs效果虽好，但是对于高浓度废气的处理却可能存在热效应高、吸附剂堵塞或二次污染等问题。当然，在大多数情况下，回收热量是要增添设备（如换热器），这方面增加的投资也应一起考虑。

在考虑热量回收系统之前，除了应采用合适的燃烧系统外，这里特别要提出的是要从源头抓起，即如何确定h理的排风量，并在确保生产安全、操作人员的身体健康的前提下，应采用各种措施使排风量达到x（例如机器和设备加罩）。因为处理的风量愈小，热力燃烧装过的投资费也愈少； 而且废气中有机物的浓度也因此提高， 这样可大大降低辅助燃料的消耗。物质的吸附量是随温度的升高而减小的，将吸附剂的温度升高，可以使已被吸附的组分脱附下来，这种方法也称为变温脱附，整个过程中的温度是周期变化的。

当废气中VOC浓度低时，回收热量主要用于预热废气，这时可用蓄热式换热器或间壁式换热器；在蓄热式换热器的情况下，有机废气可达到比一般间壁式换热器更高的预热温度和热效率。如果废气中VOC浓度较高，则除预热废气外多余的热量可用于加热导热油、生产热水或蒸汽。由于分子之间拥有相互吸引的作用力，当一个分子被活性炭内孔b捉进入到活性炭内空隙中后，由于分子之间相互吸引的原因，会导致更多的分子不断被吸引，直到填满活性炭内部空隙为止。

如前所述，在有机废气热力燃烧净化过程中会产生大量热量，即排出净化气所携带的热量， 这些热量来自消耗的辅助燃料和废气中所含的可燃物质的燃烧。石油化工废气——洗涤法石油化工洗涤法原理：将气体通入含喷淋系统的洗涤塔中，气体经过填料床的均匀分布，与洗涤液充分接触，利用气体中污染物的溶解性或化学性质，将气体中的污染物吸收或通过化学反应去除，从而达到气体净化的目的。因此，如何充分利用这部分热量为生产过程所用（如果生产过程需要供热），借以减少总能耗；以及如何把这部分热量用于热力燃烧过程本身，例如通过冷却净化气而使入口废气或燃烧用空气得到预热，来减少辅助燃料的消耗，甚至免去辅助燃料，借以节省操作费用和额外的CO2排放等，这些已成为 评价热力燃烧装置经济性的重要指标


随着社会经济的不断发展，人们的环保意识逐步加强，对环境的质量要求变得更高了。在未来，大气污染物的控制和降解必然是未来环境科学主要研究方向之一。


治理废气的方法

废气污染物种类繁多，特性各异，针对不同类型的废气，选择合适的处理方式。常用的处理方法有：冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等。