对于制造行业来说，数字化、精细化管理是大势所趋。WMS可协助企业实施仓库业务流程优化和规范化，通过条码、二维码或RFID电子标签技术来提升作业效率和准确率，让各环节数据能够实时更新和查看，从而实现信息化、智能化的仓库管理。
WMS可以解决的问题
1、收货随意存放；发货找货难，效率低；人员、经验依赖性高；
2、批次混乱，退货、货损严重；拆零高
wms架构
对于制造行业来说，数字化、精细化管理是大势所趋。WMS可协助企业实施仓库业务流程优化和规范化，通过条码、二维码或RFID电子标签技术来提升作业效率和准确率，让各环节数据能够实时更新和查看，从而实现信息化、智能化的仓库管理。
WMS可以解决的问题
1、收货随意存放；发货找货难，效率低；人员、经验依赖性高；
2、批次混乱，退货、货损严重；拆零高、品类多，出错率高；
3、库存结构不合理，订单缺货率高，影响客户满意度；
4、物料现场管控缺失，导致频发缺料或超领情况；
5、仓库与其他部门信息不互通，沟通成本高；
6、库存数据无法实时同步，库存周转率低等等。
主要收益：
1、具有完善且的批次特点办理，提升原材料和产成品的可追溯。
2、降低库存积压，提升库存周转效率。
3、减少系统操作人员的工作量。
4、作业过程安全可控。
5、打破信息孤岛，提升各部门协助效率。
6、实现仓库数字化管理。
中山某电子材料公司是一家从事生产电子元器件高新技术企业，主要产品有LED引线框架、等引线框架、半导体引线框架等。为了更好满足客户需求，也为了提升仓库信息化程度，提升库存周转率，公司选择了标领科技，在其物料仓、成品仓、五金仓引入标领wms系统，并对接企业SAP系统，助力企业实现精益化、智能化仓储管理的目标。
仓库存在问题：
1、物料种类多，出入库数量大，易出错，影响到生产进度。
2、手工条件下仓库数据采集难度高，信息粗放不及时。
3、入库流程缺乏规范化，经常出现入库不久物料找不到的情况。
4、库存数据不够准确，先出实行难，库存结构不合理。
5、由于仓库数据不够透明，出现问题难以追溯。
通过wms系统流程，实现物料/成品库内追溯，满足质量追溯要求。同时实现仓库透明化管理，防止作业过程中各种错误，并实现准确、实时的库存管控，提升库存周转率
关键应用价值
1、减少人为失误减少 99%，得益于系统的任务检验、收货防错、流程防错、文件防错等；
2、仓库过程透明化管理，生产考核更趋合理化，员工积极得以提高。；
3、仓库数据自动采集，仓库报表实时、准确、自动生成，仓库作业效率提 50%；
4、解决了公司标签信息难题，提升了客户满意度，减少损失；
5、库存准确率大幅提升，库存更健康。
通过物流wms系统的应用，可以帮助物流企业实现仓库的信息自动化、精细化管理，指导和规范仓库人员日常作业，完善仓库管理、整合仓库资源，实现数字化管理。出入库、调拨、库存量、仓库使用空间等业务可做到实时查询与监控，提升业务效率和准确率，减少不必要的时间损耗和成本，从而提高企业效益。
主要应用场景
1、仓库规划
通过对各个仓库的储位规划，实现一位一码管理，并在系统中设置每个仓库、库区、储位的容量，生成一个仓库容量使用报表，实时显示每个仓库剩余使用空间，方便对仓库中的货品进行调拨，腾出更多空间来存放新货主的商品，提升企业收益。
2、收货上架
货主事先发送货信息给到开单员，然后开单员事先创建好到货单，并打印好条码标签。
当货品到库后，仓管员利用PDA查看到货人员，边核对商品边贴上条码标签进行绑定，实现一物一码管理
收货完成后，叉车员将货品拉入库中，系统会指示空闲的储位进行上架摆放，叉车员只需根据指示，扫描储位和商品条码，输入上架数量，即可完成上架操作。
上架完毕后，系统会自动更新库存数据，无需人工录入，并可以实时打印货主库存卡给到货主，提升服务体验。
3、拣货出库
货主事先出库信息给到开单
