市场上的螺旋板式热交换器常见的问题就是堵塞问题，这个问题不管是生产厂家还是使用的厂家都很难解决。有的使用厂家在使用的过程中的物料里的杂质是比较多的，而设备的管壁空间是比较小的，在导入和导出的时候容易堵塞。设备一堵塞就要停gong维修清洗，这很影响正常的生产流程的。
在实际的生产过程中我们发现堵塞的原因除了杂质或者结焦以外，其主要问题是凝固问题，这是一种物理现象，在生产过程
家用全焊接板式换热器
市场上的螺旋板式热交换器常见的问题就是堵塞问题，这个问题不管是生产厂家还是使用的厂家都很难解决。有的使用厂家在使用的过程中的物料里的杂质是比较多的，而设备的管壁空间是比较小的，在导入和导出的时候容易堵塞。设备一堵塞就要停gong维修清洗，这很影响正常的生产流程的。
在实际的生产过程中我们发现堵塞的原因除了杂质或者结焦以外，其主要问题是凝固问题，这是一种物理现象，在生产过程中我们又不方便添加其它的化学清洗剂，要想在生产过程中解决螺旋板式热交换器堵塞这个问题就要完善生产工艺，只有想办法在清洗的过程中下功夫。
以前的螺旋板式热交换器清洗起来是比较困难的，结构太紧凑，工具使用起来也不是很方便。现在研究出的一种可拆式的设备，清洗起来方便而且各项参数都和不可拆式的没有区别。现在这种可拆式技术还没有推广开来，很多厂家都还不知道有这样的方式。但是只要是遇到有堵塞问题的客户使用这种设备就能解决问题，因为它做到了替客户解决了问题。
板式换热器固然是一种节能价廉的换热设备，其本身应用工况也有着一定前提的限制，那么大家知道板式换热器都有哪些局限性吗接下来我们板式换热器厂家，就来为大家简单的介绍一下吧。
1、工作压力在2.5MPa以下
板式换热器是靠垫片进行密封的，密封的周边很长，而且角孔的两道密封处的支撑情况较差，垫片得不到足够的压紧力，所以目前板式换热器的工作压力仅为2.5MPa;单板面积在1m2以上时，其工作压力往往2.5MPa。
2、不宜于进行易堵塞通道的介质的换热
板式换热器的板间通道很窄，一般为3~5mm，当换热介质中含有较大的固体颗粒或纤维物质，就轻易堵塞板间通道。对这种换热场合，应考虑在进口安装过滤装置，或采用再生冷却系统。
3、工作温度在250℃以下
板式换热器的工作温度决定于密封垫片能承受的温度。用橡胶类弹性垫片时，工作温度在200℃以下;用压缩石棉绒垫片(Caf)时，工作温度为250~260℃。
换热器的优化设计推荐。
应用计算机可以进行化计算，化实际上也是方案计算的发展和系统化、规律化，化设计可达到经济效益和社会效益。波纹管换热器的优化设计的目的就是使波纹管换热器各结构参数达到值，各结构参数之间达到组合，以期达到传递换热量。
波纹管换热器的CAD技术
换热器的CAD是计算机辅助设计的英文缩写。换热器的CAD 就是利用计算机来完成换热器的一整套设计文件及绘制换热器施工图。其步骤为：
1、由用户提出工艺条件数据及各种限制条件。
2、对性能计算过程进行迭代，以求出满意结果，并将终结果编制成数据表。
3、绘制换热器施工图。
4、进行传热及流体力学性能计算，求出总传热系数及需要的传热面积，打印输出中间结果。
5、根据性能计算结果进行结构设计计算，打印输出计算结果，编制出数据表。
平台式换热器的优点是什么1.清除方便快捷平台式换热器的卡紧板卸掉后，就可以松垮板束，卸除板片，进行工业设备清除。2.简单改动换热总面积或流程构成只要求再加上(或降低)板片，就可以到达要求再加上(或降低)的换热总面积。3.价钱不高在应用材质一样的必要条件下，由于合理布局所要求的原材料较少，因而生产成本要比管壳式换热器低。4.净重比较轻平台式换热器的板片厚薄仅为0.6~0.8mm，管壳式换热器的换热管厚薄为2.0~2.5mm;管壳式换热器的机壳比平台式换热器的合理布局重得多。在进行一样的换热重担的情况下，平台式换热器所要求的换热总面积比管壳式换热器的小。5.占地面积台式换热器合理布局紧凑，公司容量内的换热总面积为管壳式换热器的2~5倍，也不像管壳式换热器那样要求预埋件抽离出来监管的维修场所，因而开展一样的换热重担时，平台式换热器的占地面积为管壳式换热器的1/5~1/10。6.传热系数高管壳式换热器的合理布局，从抗拉强度方面看是好的，但从换热对焦点看并不理想化，由于液态在壳程中活动时存在着折翼子板—机壳、折翼子板—换热管、监管—机壳正中间的旁通阀。经历这类旁通阀的液态，并没有充裕地参加换热。
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