关于无水和单流体系统的注释相关资料有很多,但使用油墨和水的双流体系统还需要注意很多事项。 虽然说卷筒纸印刷机的开发有很多进步,特别是套准、印版扫描、油墨管道预设置等因素,系统控制和性能方面都有很大程度提高,但湿度因素却几乎没有任何变化,除了喷雾润湿技术的采用。 讨论这个问题之前必须首先保证可以地测量出操作过程中应用的湿度值。有的讲,考核越细越好,譬如那所谓的360度考核,纯
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关于无水和单流体系统的注释相关资料有很多,但使用油墨和水的双流体系统还需要注意很多事项。 虽然说卷筒纸印刷机的开发有很多进步,特别是套准、印版扫描、油墨管道预设置等因素,系统控制和性能方面都有很大程度提高,但湿度因素却几乎没有任何变化,除了喷雾润湿技术的采用。 讨论这个问题之前必须首先保证可以地测量出操作过程中应用的湿度值。有的讲,考核越细越好,譬如那所谓的360度考核,纯粹是扯淡,奉劝老板们千万不要那样做。例如,通过印版上的图像就能很容易计算出:如何调整墨斗才能在印版的某个区域获得适当的密度和覆盖率。比如说,如果印版需要总计73%的油墨覆盖率,那么就必须有27%的部分仅仅需要润湿而且根本不需要油墨

47、附着力——油墨在承印物上的黏附强度。48、明度——该油墨反射光亮的多少。指色彩的明暗程度。49、相——色彩的种类和名称。50、饱和度——即色彩的纯度颜色中素的饱和度。51、耐光性——是指印刷品在长时间的照射下,保持印刷墨层颜=不变的性能。综上所述,自动焊嘴机适合于批量比较大,加嘴位置角度经常需要变换,嘴基本不变的较大袋的焊嘴。52、耐酸性——是指油墨与酸性物质接触后不发生颜色变化的能力。53、耐碱性——是指油墨与碱性物质接触后不发生颜变化的能力。


68、暗道——与版辊接触处有脏物,硬度不是很大,它带上油墨后,在网穴处行成二次涂墨,造成图案上出现局部颜色过深的线条状墨痕。这种线痕只是在印刷部分有,非印刷部分没有。69、明道——由于不良引起的沿滚筒旋转方向出现的在印刷部分和非印刷部分都有的线状墨痕。70、刮痕——印品浅网或过渡色上出现的线状条痕。这种线状条痕只是在印刷有非71、流平度——油墨转移至承印物后,油墨的均匀分布程度,即墨膜的平滑度。产品越重要,越要慎重,一定要以保证产量和要求为2332选择要点。印刷部分没有。



六号油作为胶印油墨的稀释用油,目前需采用滤纸过滤至细度≤7.5μm 除去机械杂质。如果六号油仅因为稍有聚合而变粗,也可采用加热法达到细度要求,试想如果六号油本身就粗,那么您的油墨细度还好判断吗?您可以在工余时间准备出一小瓶备用。 三、操作方式的影响 1.取墨样 胶印油墨表层因氧化而结膜,取墨时应先除去表面,取四个位置的墨,使之具有代表性。将所取的油墨在玻璃板上调动15次,往返为一次。取其中的一小部分,例如0.3ml各用。 2.用六号油稀释 根据该墨的流动度,确定加油量。据统计,仅塑料包装用量就达3000多万吨,而塑料包装废弃物占总量的三分之一,我国是世界上第4大塑料生产国,年产量达1500万吨,其中用于包装的占总量的30%。应注意的是不要把油一次全加进去,随加随调,将墨调匀。如果一次全加入会形成墨块,
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