筒锥式反应过滤干燥机 工艺特点
(1) 盘管内置加热或者低温，升温、降温迅速。
(2) 因采取了特殊的设计构造，实现下开排出固体料，卸出固体料迅速、。
(3) 溶剂回收或录用完全，无残液。
(4) 整个过滤过程可实现完全自动化。
筒锥式反应过滤干燥机 过滤核心可供选用材质及使用环境
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筒锥式洗涤过滤干燥机公司
筒锥式反应过滤干燥机 工艺特点
(1) 盘管内置加热或者低温，升温、降温迅速。
(2) 因采取了特殊的设计构造，实现下开排出固体料，卸出固体料迅速、。
(3) 溶剂回收或录用完全，无残液。
(4) 整个过滤过程可实现完全自动化。
筒锥式反应过滤干燥机 过滤核心可供选用材质及使用环境
(1) SUS316L，可于从液态氦（He）的过滤直至480℃的连续高温过滤。
(2) 铬合金烧结网从液态氦（He）的过滤直至1400℃的连续高温过滤。
(3) 哈斯合金（Hastelloy）可于从液态氦（He）的过滤直至1200℃的连续高温过滤。
(4) 镍合金(Ni Alloy) 可于从液态氦（He）的过滤直至800℃的连续高温过滤。
筒锥式反应过滤干燥多功能机 结构和工作原理
筒锥式多功能机的结构如下图所示，上部是一个立式圆筒形容器，底部为圆锥体结构，过滤介质衬在圆筒体夹壳内层四周。在设备中心部装有空心螺带搅拌器。与过滤介质相配合的那段螺旋片，转动时起作用，而底部的螺旋器在装配时就紧贴在锥体上，起螺旋挤压作用。
当对物料进行过滤时，将待过滤的料浆(固液混合物)用泵压入过滤机容器内，用足够的压力使滤液穿过过滤介质(如料浆不用泵打，直接流入过滤机容器内，在清液出口处抽真空，对物料进行真空吸滤也可以)，这时滤饼在滤网或其它过滤介质上不断增厚，但空心螺带搅拌器在缓慢旋转，将滤饼不断刮下来，实现典型的动态过滤。被刮下的滤饼慢慢推落到锥体，再被挤压螺带挤压和干燥，后出下部出料阀。
新型过滤洗涤干燥三合一设备 动力系统
(1) 通过电机减速机减速后带支轴转动。其转速的调节通过变频迅速实现，
(2) 减速机采用德国SEW公司产品。
(3) 转速通过变频器控6～25rpm，可任意调节，含安全防止装置。
新型过滤洗涤干燥三合一设备 主要特点
(1) 节省能源：电机功率小,减速机速比大。
(2) 设备可在位清洗，在位取样,蒸气消毒（122℃）
(3) 下底盘与筒体连接采用双道倾斜密封圈，无死角符合“GMP”便以消毒清洗。达到理想的密封状态，形成良好的吻合。
(4) 减少操作人员的人工操作，并防止产品的污染。更适应“GMP”要求。
过滤洗涤干燥多功能设备是在化工、精细化工和制药流程工业中应用广泛的批次式的用于固液分离、洗涤干燥的全密闭工艺设备，过滤干燥三合一包括一个圆柱形筒体、一个上封头和一个可拆卸或固定式的法兰连接的下锥体，锥体用于支撑过滤网。这种过滤机内部经常在压力或真空下工作，带有加热夹套和加热的搅拌，还带有一个底部排料阀。
过滤洗涤干燥多功能设备 适用领域
(1) 固体-液体在压力或真空下过滤(分离)；
(2) 在搅拌结晶液的过程中动态过滤；
(3) 抹平滤饼以便避免裂缝和沟槽，保证良好的洗涤；
(4) 通过悬浮或置换洗涤滤饼；
(5) 缓慢挤压滤饼以便降低湿度；
(6) 干燥滤饼；
(7) 通过特殊的底部排料阀排出干燥的物料。
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