撕碎机就是一种用作粗碎的机器，一般用于处理生产中产生的次品或边角料，使其尺寸更加细小。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的块状料撕碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料产品，机头料或管材等等。撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。
撕碎机的应用与特点：
1.将不合格的产品撕碎成较小片以便余细碎。
工业垃圾撕碎机
撕碎机就是一种用作粗碎的机器，一般用于处理生产中产生的次品或边角料，使其尺寸更加细小。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的块状料撕碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料产品，机头料或管材等等。撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。
撕碎机的应用与特点：
1.将不合格的产品撕碎成较小片以便余细碎。
2.减少未经加工的原材料体积以便和其他物料混合使用。
3.撕碎有机物质以制作生物燃料。
4.撕碎一些废塑料材料以便于再利用，如轮胎的粉碎。
事实上，撕碎机用于撕碎各种的塑料、橡胶、轮胎、纤维、纸张、木材、铁桶、废旧电器、废旧电缆、工业边角料、生活垃圾等实心或空心物料。
撕碎机与其他破碎机相比较其特点在于刀轴转速低、噪音小、能耗低。
对于
撕碎机维修的基本方式，存在着3种，本文如下对这三种情况一一阐述
（1）对撕碎机进行周期性维修。周期性维修方式可以分成小中大修，是一种预防维修方式。企业在执行周期性维修时，往往局限于生搬硬套行业的条文性规定，没有根据设备本身磨损规律做必要的调整，所以制定的修理计划未能较好地结合设备实际使用和生产情况。
（2）对撕碎机进行状态维修。状态维修是一种以设备实际技术状态为基础的预防性维修方式。它运用各种检测手段和人的感官能力，根据设备的日常巡回检查定期检查状态监测和诊断提供设备状态变化资料，及时发现设备故障的特征和预兆，提前做好备件和有关的准备工作，适时地安排维修，减少突发性故障，使设备经常处于良好状态。
（3）对撕碎机进行事后维修。事后维修是设备发生故障后，或者设备的精度性能降低到合格水平以下时进行的非计划性修理。这种维修能提高设备的利用率，减少设备的停机时间。但设备如果发生故障，就会给企业生产造成很大影响，给修理工作造成一定的困难。
双轴剪切式
撕碎机为一种双转子粉碎设备，该机目前主要用于对垃圾及各类废旧资源进行粗碎加工，被广泛应用于各类塑料、金属、木材、橡胶等物料的减容加工。作为一种低速剪切破碎设备双轴撕碎机有着非常广泛的适用性，该机可解决废旧垃圾混合物料（含有金属、木材、塑料、石块、橡胶等）破碎难题，是取代单用途粉碎设备的新型破碎，该机的应用将会加快我国垃圾处理分类回收速度增加垃圾处理利润，促进我国垃圾无害化再生处理进程的发展。
撕碎机作为一种低速大扭矩剪切破碎设备在设备应用范围上可用于对废钢、废铁、发动机、塑料、橡胶、木材、生活垃圾、工业垃圾、建筑垃圾等多种物料的粉碎加工，由于该机采用互剪原理在应用中可通过改变刀片大小、齿数或加装筛网实现多个等级物料的破碎要求。但在大应用范围的前题下需要考虑设备扭矩、剪切应力、防护调节范围等多个因素，在综合因素考量下撕碎机的多用途就不是那么广了，比如撕碎塑料过程中考虑再生加工要求在撕碎物料尺寸上需要做过多的考虑，这就对刀盘厚度、齿数等因素进行了固定，在刀盘厚度、齿数固定后其相对剪切应力也会成为一个定值，这就说明在使用过程中需要剪切破碎的物料的相对抗剪切应力需要小于刀盘抗剪切应力，如果剪切超过刀盘承载能力的物料刀盘将会发生一定的损坏。在以上因素下设备会装有自动翻转保护装置，而对于配备功率较大或流量较大的输入动力后刀盘整体抗剪切能力小于保护装置设定值依旧会发生设备损坏问题。所以在考虑撕碎机多用途过程中还需要对物料及多种因素进行考虑避免设备出现严重故障问题。
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