看要的压力是大还是小,排列方法是不一样的。是略微可以改变的。
机器的榨圈都是有钢号的，可以按那个排列，但好卸下来的时候按顺序排好，这样就不会乱了
1 2 2 2 3 4 1 2 2 3 4 1 5 3 出饼圈
螺旋榨油机常见问题处理
1、突然停车，螺旋轴卡死
①压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料，反
榨油机榨圈生产厂家
看要的压力是大还是小,排列方法是不一样的。是略微可以改变的。
机器的榨圈都是有钢号的，可以按那个排列，但好卸下来的时候按顺序排好，这样就不会乱了
1 2 2 2 3 4 1 2 2 3 4 1 5 3 出饼圈
螺旋榨油机常见问题处理
1、突然停车，螺旋轴卡死
①压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料，反复磨机，使温度升高。
②压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。
③油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。
螺旋榨油机包括传动机构、机架、榨笼和榨圈，其中，榨笼中心的主轴上装有多个榨螺，相邻榨螺之间通过衬圈连接。该螺旋榨油机的工作原理是通过榨螺在榨圈内旋转，对物料形成一定的推进力，并使榨螺与榨圈形成的容积逐渐缩小而将物料中的油份从榨笼的栅条缝隙中挤出，料渣被压干后从出料口端排出。榨圈直接影响着螺旋榨油机的出油率及油饼残油含量的高低。现有榨圈的中心孔处为圆柱孔，粘附在榨螺表面的原料不易自动掉落，使原料不能被充分地压榨，降低了出油率，提高了油饼残油量。而且出油槽均匀布置在榨圈的一端面上，出油槽的方向均为径向，这样容易使油渣在榨圈边缘堆积，造成不能顺利出油。
导向面与第二导向面的形状均为三角形，导向面的底边位于靠近榨油机进料端一侧，第二导向面的底边位于靠近榨油机出料端的一侧。
[0006]优选地，以导向面底边到与该底边相对的顶点所作的高线为高线，以第二导向面底边到与该底边相对的顶点所作的高线为第二高线，则高线与第二高线到整个齿面其中一条宽边的距离是到另一条宽边距离的5-6倍。
[0007]优选地，高线与第二高线将齿面分隔成宽面和窄面，三角形位于宽面的腰长是位于窄面的腰长的3-4倍。
[0008]优选地，一级榨圈结构的一个榨圈与二级榨圈结构的一个榨圈的宽度均大于其余各榨圈的宽度，两个榨圈内均设有锥面和第二锥面，锥面自榨油机进料端至出料端的方向逐渐收缩，第二锥面自榨油机进料端至出料端的方向逐渐扩张，锥面的末端与第二锥面的始端衔接在一起。
[0009]本实用新型提供的榨油机榨圈，一级榨圈结构包括6-8个榨圈、二级榨圈结构包括8-10个榨圈、三级榨圈结构包括4-5个榨圈，数量适中。导向面的面积较大，是为了逐渐缩小榨膛空间，保证出油的连续性，第二导向面面积较小，是因为在此节榨膛内的压榨进入阶段，需要榨膛内的空间迅速下降，导向面较小既可以防止胚料堆积，又不至于过于扩大榨膛空间。
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