针梳机的梳箱结构及各部件的作用
针梳机梳箱内左右两侧各对称配置两对双头工作螺杆与两对双头回程螺杆（共八根螺杆），分成上、下两个部分，由齿轮啮合传动，上下梳箱内工作螺杆应对应装配，从而使上下两排针板形成交替、交叉状态；且有切削力强、纹路清晰、光泽度高、线纹效果均匀效果好、不发黑、无需加蜡、、经济。当螺杆转动时，针板在工作螺杆导槽的推动下，沿导轨支撑面向前运动，并对纤
尼龙针芯生产厂家
针梳机的梳箱结构及各部件的作用
针梳机梳箱内左右两侧各对称配置两对双头工作螺杆与两对双头回程螺杆（共八根螺杆），分成上、下两个部分，由齿轮啮合传动，上下梳箱内工作螺杆应对应装配，从而使上下两排针板形成交替、交叉状态；且有切削力强、纹路清晰、光泽度高、线纹效果均匀效果好、不发黑、无需加蜡、、经济。当螺杆转动时，针板在工作螺杆导槽的推动下，沿导轨支撑面向前运动，并对纤维进行梳理，如图6-5所示，在上梳箱内，当工作螺杆转动时，针板会向左平移；当针板移动到螺杆的前端时，会受到连接在螺杆端部的工作螺杆的打击，将针板向上直线提升，并随着传动，针板逐渐被推入回程螺杆的螺旋导槽内，使针板脱离毛层；为了防止针板在打击下飞出，在导轨垂直方向配置有由压簧压紧的挡板，保证针板沿着具有弹性的轨道准确地被推入回程螺杆的螺旋导槽内。当针板完全进入回程螺杆的螺旋导槽后，
针梳工序的主要任务是:通过多根并合和牵伸改善条子的中、长片段均匀度;通过梳针的梳理，进一步提高纤维的伸直平行度和分离度，消除弯钩和卷曲:利用反复并合和牵伸，使纤维混合均匀，稳定成纱质量:除去部分细小杂质及短毛。
目前，在精梳毛纺加工系统中使用的针梳机种类很多,按针板传动方式及牵伸区中控制纤维的装置分,主要有螺杆式针梳机、链条式针梳机、回转式针梳机、齿辊式针梳机及无针板牵伸机;按针板的安装排列形式，可分为开式、交叉式和半交叉式三种。每个梳箱配备的针板，分别排列在四层空间中，中间两层称为工作层，上下两层称为回程层。毛条制造工序中通常使用交叉式针梳机。
毛条针梳机在调试和试生产过程中遇到的问题及解决方法
在生产调试中，设备间运转出现不匹配卡毛、堵毛等现象，经反复试验与论证，找到了问题的原因及解决
一是变频器的加速和减速时间设置不合理，造成针梳机内针辊卷毛，针片损坏严重。经查是因为变频器的加速和减速时间过快，毛束在经过皮辊拉断区时速度较快，在经过针辊梳理区时速度较慢，当启动或停机时就容易发生卷毛故障
针梳机正常运转一段时间PLC报警停机，查相关参数是主电动机Ml过热保护。用万用表和摇表查主电动机 Ml,电动机Ml正常。为了防止针板在打击下飞出，在导轨垂直方向配置有由压簧压紧的挡板，保证针板沿着具有弹性的轨道准确地被推入回程螺杆的螺旋导槽内。查PLC输入，PLC输入插卡第三块板第4脚的线729动作，线729是连接到变频器的过热保护端子。查变频器参数F11（OL设定值），问题的原因是由于 F11值过低造成的。将值更改为19．6后，PLC报警停机信号消失，针梳机正常运转。
（作者： 来源：）
