电镀车间工作场所潮湿，设备容易腐蚀，也容易引起触电事故。目前，除了少数大型工厂的电镀现场外，从事电镀的工厂大多规模小，设备简陋，机械装备不足，劳动防护条件差的员工素质不高，安全意识淡薄。因此，电镀生产安全管理存在许多问题，已成为电镀行业可持续发展的障碍之一。粉尘危害大多数硬件工件在电镀前必须抛光、机械抛光等。此外，为了去除铸件、锻件或热处理后零件表面的熔渣、型砂、氧化皮和其他杂质，
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电镀车间工作场所潮湿，设备容易腐蚀，也容易引起触电事故。目前，除了少数大型工厂的电镀现场外，从事电镀的工厂大多规模小，设备简陋，机械装备不足，劳动防护条件差的员工素质不高，安全意识淡薄。因此，电镀生产安全管理存在许多问题，已成为电镀行业可持续发展的障碍之一。粉尘危害大多数硬件工件在电镀前必须抛光、机械抛光等。此外，为了去除铸件、锻件或热处理后零件表面的熔渣、型砂、氧化皮和其他杂质，还需要喷砂。在这些作业过程中，硅、铬、铝、铁、铜、麻布等粉尘可能会产生很多，这些粉尘会给作业人员带来严重的职业危害性电镀生产中，经常用于工件脱脂除油，常用的包括、煤油、、苯类、三、等
此工艺对工件的选定区域进行局部电镀。该过程通过受控的深度
电镀完成，其涉及以提供连续的电接触的方式固定该部件，并将待镀层的区域浸入限定的深度的电镀溶液。
选择性电镀是特殊应用的理想选择，通过减少板材所需的表面积，需要功能性电镀以实现性能和成本节省。
虽然这是一种用于电镀单个零件和降低成本的有效方法，但它确实需要加工零件的加工和人工费用。部件尺寸和几何尺寸也有一些限制，可以防止某些部件被选择性地镀覆。
此
电镀方式设计针对精细小零件，平面零件，带有孔的零件，带有凸片的零件，容易嵌套的零件和难以进行振动镀层或常规滚镀的困难几何形状。
如何将更小的部件，易碎零件，以及具有深度凹陷的部件，对置孔和盲孔的部件放置在一起，这长时间困扰着世界航空，电子，连接器，IC封装行业。
喷射电镀工艺让精密产品以类似于吸附在喷泉中方式循环移动来通过电镀头。电镀沉积仅在电镀头的底部锥体（喷泉底部）中进行。夹在喷泉流中的工件通过偏转板回到电镀床，在溶液下发生的过程，可以确保没有零件被损坏。这种方法消除了零件耦合或嵌套在一起的问题，并且电镀头内的部件移动提供了优于滚镀与振镀的均匀厚度分布。
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