双壁波纹管施工原则双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功，经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列，下面小编就带大家来了解一下该产品的施工原则！ 1、管道施工，先施工主管线后施工支线，支线施工应在结构施工后进行。 2、管沟采用机械开挖(人工配合,基底预留200mm厚人工清理)，当管沟坡度为1:1，沟深大于4m时，预
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双壁波纹管施工原则
双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功，经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列，下面小编就带大家来了解一下该产品的施工原则！
1、管道施工，先施工主管线后施工支线，支线施工应在结构施工后进行。
2、管沟采用机械开挖(人工配合,基底预留200mm厚人工清理)，当管沟坡度为1:1，沟深大于4m时，预留1.2m宽的护道分层开挖。小沟采用人工开挖，机械部分不能开挖时，采用人工开挖。
3、检查井安装前，应行外观检查和模型检查。
4、双壁波纹管采用承插式接口，不能采用单承插连接，可采用双承插连接也可采用双向承插弹性密封圈连接。
5、双壁波纹管施工前，管沟铺设一层200mm厚砂垫层，压实度达到85% ~ 90%。回填时须用中粗砂回填，范围不小于设计支撑角2a+30°(180°)，密实度大于95%。
6、双壁波纹管与检查井的连接可以是刚性连接，也可以是柔性连接。
7、刚性连接检查井施工时，在井壁内预埋管件或短管，管座向外，方便管座连接，采用这种连接方式时水泥砂浆应饱满。
8、柔性连接将预制好的带承插的混凝土环梁放置在检查井上，环梁内径与管插口外侧留有一定间隙，使管端橡胶圈与环梁连接后产生一定角度，以满足检查井与管道不均匀沉降和变形的要求。
双壁波纹管的规格有什么区别
我们经常听到术语双壁波纹管内径、外径和8KN。双壁波纹管的规格有什么区别？让我们一起来看看吧。
我们通常使用直径和内径，即一般外径和环刚度作为区分管道的规格。
DN(一般外径)指管道的外径，包括其内径和壁厚(不包括管道外壁的带长)。常用的管道规格有DN200、DN300、DN400、DN500、DN600和DN800。
环刚度(SN)指管道的承载力，一般双壁波纹管承载力分为SN4和SN8。SN12.5，可根据特殊要求完成。
上面介绍的便是双壁波纹管的全部内容了，小编要提醒大家的是由于在管道规格中没有考虑外壁带长度，所以在计算管道载荷时使用外径规格会有一些误差。
双壁波纹管的铺设条件比较好
双壁波纹管的铺设条件比较好，圆环刚度低的管道不会有很大的变形。相反的话如果是铺设条件不好，即环刚度较高的管道也可能变形过大且会发生压力不稳定的情况。一般情况的话直径小于500毫米的塑料埋地排水管：一般选用环刚度≥8kN/㎡的排水管，仅选用环刚度为4kn/㎡的排水管，地质条件比较好，不运输车辆荷载。直径为5 0 0≤的塑料埋地排水管道：如果尽可能选用环刚度≥8KN/，如果是选择小于8kN/的环刚度，则一定要通过结构规划和核算，严格控制铺设施工质量。施工中要保证回填土质量。回填土的压实度应符合以下规定，主管区回填土的压实度不小于百分之95，超出管宽的二级管区回填土的压实度不小于百分之九十。
双壁波纹管的焊接是要用的设备
双壁波纹管的焊接是要用的设备（热熔焊机）来对衬管进行对接的，对接过程应该严格掌握对接温度、压力等参数，焊接的时候各参数的合理提取是决定接口质量的要素之一。管道清洗的结果是将直接影响HDPE管的交叉质量,因而在正式交叉实验当中，交叉实验段划痕深度≤1 mm、交叉阻力≤150 kN /km时，清洗结果就合格了。用缩径机对衬管进行四级等径平均缩径，缩径局限节制在百分之五到百分之十二，把牵引头固定在完成缩径的HDPE管的首端，用绞车经过缆绳然后把使用双壁波纹管的牵引速度节制在15～18分钟。管道交叉结束之后，要再检查管道交叉的质量。在进行衬管交叉的时候,每个交叉段使用双壁波纹管的长度应该有必然的余出来的额，衬管衬贴结束后在端口处焊接，相邻管段或管件用活套法兰以螺栓连接牢固就可以了。
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