粉尘重的车间通风，注意要点：
1、合理设计进、排气口面积。应从实际出发测量出尘点与除尘排烟设备需要的距离，进排气口安装的风机风量、功率应充分满足抽气需要，进气口面积不小于排气口面积。
2、常州粉尘除尘排烟工程达到理想除尘排烟效果，不光靠除尘排烟器需结合排烟系统、空调系统等其他设备的协调工作，一般采用通风兼防排烟系统。
3、尽量避免进气短流问题是我
车间排烟除尘工程
粉尘重的车间通风，注意要点：
1、合理设计进、排气口面积。应从实际出发测量出尘点与除尘排烟设备需要的距离，进排气口安装的风机风量、功率应充分满足抽气需要，进气口面积不小于排气口面积。
2、常州粉尘除尘排烟工程达到理想除尘排烟效果，不光靠除尘排烟器需结合排烟系统、空调系统等其他设备的协调工作，一般采用通风兼防排烟系统。
3、尽量避免进气短流问题是我们常常碰到的问题，出现这样的原因多数是工程设计初对于气压的估算不足造成的，新鲜空气还没有进入室内，就已经被加热上升至天窗排气口排出室外，室内起不到换气通风降温。
烟工程对于餐饮业来说，排烟是否通畅直接关系到厨房能否正常工作，油烟净化则只是厨房排烟系统中的一个净化空气的强制性1功能。排烟除尘之粉尘的危害危害级别评价生产性粉尘作业危害程度级别（GB15817-1986）共分5个等级：0级危害（安全作业）、Ⅰ级危害（轻度危害作业）、Ⅱ级危害（中度危害作业）、Ⅲ级危害（高度危害作业）、Ⅳ级危害（极度危害作业）。排烟系统和净化器的合理匹配是保证油烟净化器净化效率的关键，如果排烟系统设计不合理而造成整个厨房排烟不通畅，则无法安装油烟净化器，安装了也无法正常工作。掌握排烟系统的各部分特性及其对厨房整体排烟的影响，是进行油烟净化器选型和安装的前提，对于保证油烟净化器的正常工作具有非常重要意义。
烟除尘之粉尘的危害
生产性粉尘作业危害程度分级指标
按我国的实际情况，标准将生产性粉尘中游离二氧化硅含量划分为4类，即：含量等于或小于10%游离二氧化硅粉尘；含量大于10%~40%的游离二氧化硅粉尘；含量大于40%~70%的游离二氧化硅粉尘；含量大于70%的游离二氧化硅粉尘。应用行业：适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。鉴于严重危害机体的是浮游于空气中可吸入性粉尘，而且只有浮游粉尘才有机会被吸入肺内而危害健康。因此，在分析游离二氧化硅粉尘样品时，应收集工作地点工人呼吸带附近的浮游尘样品为合理。标准确定以采集工人工作地点呼吸带附近的悬浮尘或沉积尘样品进行游离二氧化硅含量分析，应连续收集3天的粉尘样品，混匀后取平行样品进行分析测定，以均值表示。游离二氧化硅含量分析的方法应按标准要求使用焦磷酸重量法。
全抽全压式通风。开、堵铁口时，将垂幕降至距出铁场平台4m高处，并由出铁口皋及垂幕罩同时抽出。全抽全压式通风是一种以抽出式为主、压入式为辅的联合通风方法。这种：方法能使压入的新鲜空气扫过工作面，迫使污浊空气向外扩散，在作业面很快形成清洁区，污浊空气扩散到吸气口附近时被吸入风管排出。这种方法所产生的效果较好，但要安装两条通风管，设备投入和运行费用也要大得多。一般原则。①满足洞内通风排烟和工作面有效供给新鲜空气；②通风机和风管的尺寸要满足整个洞内布置；③风管沿途损失和漏风要小；④减少噪音污染环境；⑤造价少，运行费用低。
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