铸造厂应加强对布袋除尘器及废气处理装置的维护，定期对布袋除尘器进行检查，在除尘器及废气处理设施发生故障时应立即停止生产，企业应加强对布袋除尘器及废气处理设施的运行管理，做到定期检查。具体要求如下：
1．过程控制
除尘器及废气处理设施应先于产生废气的生产工艺设备开启、后于生产工艺设备停车，并实现连锁控制；现场应设置就地控制柜实现就地控制。就地控制柜应有集中控
焊烟除尘器
铸造厂应加强对布袋除尘器及废气处理装置的维护，定期对布袋除尘器进行检查，在除尘器及废气处理设施发生故障时应立即停止生产，企业应加强对布袋除尘器及废气处理设施的运行管理，做到定期检查。具体要求如下：
1．过程控制
除尘器及废气处理设施应先于产生废气的生产工艺设备开启、后于生产工艺设备停车，并实现连锁控制；现场应设置就地控制柜实现就地控制。就地控制柜应有集中控制端口，并显示设备的运行状态；企业应建立健全与除尘器相关的各项规章制度，以及运行、维护和操作规程，建立主要设备运行状况的台账制度。
除尘器采用反吹清洗，气源由装有除尘器袋的空压机提供。
脉冲阀有效工作次数≥150万次，使用寿命≥5年。
花板的壁厚不应小于6mm。箱面板的整体切割吊装尽量分开，面板应平整光洁，刺、变形、偏斜、不平等缺陷。滤袋与花板的匹配合理。滤袋安装后，bixu紧固、牢固，便于拆装。面板平面度偏差小于1/1000，各面板孔zhongxin与加工基准线偏差小于0.5毫米，相邻面板孔zhongxin位置偏差小于0.25毫米..面板孔径偏差为0mm~0.2mm，面板厚度不小于6mm，面板孔间距不小于80mm，面板孔与除尘器墙间距不小于250mm。
净气室高度的设计满足了滤袋和袋笼方便取出和装入的要求，便于随时维护。洁净室相应位置应设置检修门，方便人员进出。
除尘器布袋大致可分为常温布袋、中温布袋、高温布袋。下面我公司为大家介绍以下几种除尘布袋材质，希望能帮助到您。
常温除尘布袋
除尘器布袋的分类与优点
1、涤纶毡除尘布袋 克重：500g\m2 厚度：1.8mm 工作温度：≤130℃
瞬间温度：150℃ 耐酸性：优 耐碱性：中
2、三防涤纶毡除尘布袋（防水防油防静电） 克重：500g\m2 厚度：1.8mm
工作温度：≤130℃ 瞬间温度：150℃ 耐酸性：优 耐碱性：良
3、涤纶防静电除尘布袋 克重：500g\m2 厚度：1.8mm 工作温度：≤130℃
瞬间温度：150℃ 耐酸性：良 耐碱性：中
4、拒水防油除尘布袋（两防） 克重：500g\m2 厚度：1.8mm 工作温度：≤130℃
瞬间温度：150℃ 耐酸性：良 耐碱性：良
拒水防油（两防）除尘布袋、
运用滤料后处理设备，产品经烧毛、轧光、浸渍、涂层、烘干、定型等工艺处理，后处理水平，除尘布袋经拒水防油处理后制成的过滤除尘布袋应用在含湿量较大的场合。
影响除尘器除尘效果的因素分析
过滤风速、脉冲除尘风量和压力、气体湿度、入口粉尘浓度、进风方式、上升风速和除尘方式对脉冲袋式除尘器滤袋的影响；
1、低压长袋脉冲袋式除尘器风速:
过滤速度是袋式除尘器的重要参数之一，它与被处理气体的粉尘浓度、粉尘特性、滤布材料和除尘方法密切相关。过滤速度直接影响整个过滤器的体积和袋式过滤器的系统阻力，从而影响滤袋的使用寿命。使用镀膜玻璃纤维滤袋后，由于是表面过滤，不会因为滤袋深层积尘而使阻力逐渐zengda，所以在同样情况下，过滤风速要比没有镀膜的滤袋高。滤袋阻力与过滤风速成平方关系。风速过高，初始阻力过大，会造成薄膜局部“穿孔”，进而磨损基布，影响放电和使用寿命。由于采用表面处理，滤袋深层不会积尘，采用脉冲式清灰，所以动能更大，清灰更chedi，阻力不会上升，所以这也是镀膜风速高于镀膜风速的原因。
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