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金属波纹管等弹性元件的材料要求
对弹性元件材料的要求
1. 弹性材料的基本要求
一般情况下，弹性元件的制造材料应满足下列条件：
有良好的塑性，便于波纹管类弹性元件的加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等），获得足够的弹性和强度
高
不锈钢波纹管厂家
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金属波纹管等弹性元件的材料要求
对弹性元件材料的要求
1. 弹性材料的基本要求
一般情况下，弹性元件的制造材料应满足下列条件：
有良好的塑性，便于波纹管类弹性元件的加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等），获得足够的弹性和强度
高的弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证弹性元件的正常工作
有好的焊接性能，满足波纹管类组件制造过程中的焊接工艺要求
材料的弹性性能稳定，受时间和温度的影响小，低的滞后、应力弛豫与蠕变
较好的耐腐蚀稳定性
2. 弹性材料的选用原则
弹性元件的使用范围很广，工作条件和特性要求不一。锡青铜是铸造收缩率蕞小的有色金属合金，可用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件。因此，对材料提出了各种各样的要求。对于一些性能要求不太高的弹性元件，材料的选择就比较简便。如作为补偿用的波纹节（波纹膨胀节），要求在较高的温度和压力下工作，对弹性特性的要求不高。这类弹性元件可选用不锈钢材料制造。仪器仪表中的弹性元件有的要求导磁，而大多数要求用非磁性材料制成。在很多场合，要求材料具有高的（或低的）导电性。有些弹性元件要求在高温、高压条件下工作，这时材料必须具备耐热性和抗蠕变性能；当弹性元件与腐蚀性介质相接触，它应当有足够的耐腐蚀稳定性。
对于弹性元件的材料来说，要满足各种各样的，有时往往是相互矛盾的全部综合性能要求是相当困难的。锡青铜波纹管弹性、强度和耐蚀均好，迟滞和弹性后效较小，钎焊性较好，广泛用作测量元件。选择弹性材料时，应着重考虑满足元件的主要性能要求，然后再兼顾其他。譬如，某些仪器仪表中使用的弹性元件，对耐热性和导电性都提出了要求。但两者兼备的要求是相互矛盾的。元件的耐热性可以采用高合金化材料解决，而这会降低它的导电性；纯金属或低合金材料具有高的导电率，但是耐热性很低。在许多情况下，高的耐热性要求更为重要，因为提高电导率还可以通过其他途径实现。所以在这种情况下应该选用高合金化的耐热材料，虽然它的电导率不够高。
3. 许用应力和安全系数
要能保证弹性元件长期正常地工作，在设计时，必须使弹性元件上的工作应力满足一定条件。
弹性元件使用的工作条件不尽相同，因此极限应力可以有不同的取法．一般情况下，弹性元件均在弹性范围内工作，因而极限应力可认为是材料的弹性极限；在交变载荷作用下的弹性
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金属波纹管的三大主要性能指标为环刚度、耐冲击性能、环柔性
环刚度
环刚度代表管材抗外压的能力，单位为kN/m2，环刚度的数值越大，则管材抗外压能力越强，相应的管材的壁厚也越厚。
耐冲击性能
使用落锤冲击的方法，在0±1℃环境下，真实冲击率（TIR）≤10%（可以理解为10个允许破1个，但是并不完全等同）。
影响耐冲击性能的因素与影响环刚度的类似。
环柔性
环柔性检测设备与环刚度相同，但是压缩量更大，试样在垂直方向外径变形量为原外径的30%时立即卸荷，观察试样的内壁是否保持圆滑，有无反向弯曲，是否，两壁是否脱开。
环柔性反映的是管材耐形变的能力。
金属波纹管除了环刚度、环柔性、耐冲击性能之外，还对蠕变比率（反映波纹管在外力负载下变形后的蠕变情况，影响产品的使用寿命）和烘箱试验（反映双壁波纹管内外壁结合强度是否足够，结构稳定性如何）有要求。
国际经济复苏后，波纹管迎来了外销市场尤其是发展家市场的发展黄金期。普遍存在着对进口软管的旺盛需求，波纹管商家正是迅速抓住了这一莫大的契机，通过贸易协定和往来，逐步开拓出了容量巨大的外销市场和贸易业务。
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