企业视频展播，请点击播放视频作者：河北圣天管件集团有限公司
橡胶衬里管件的技术要求
橡胶衬里管件的技术要求
1.天然硬质胶（D3胶）衬里要求 1.1 设备的交接检查 在衬胶设备移交之前我们做一下检查：2.1.1.1 设备设计是否符合衬胶设备制作要求： a. 橡胶衬里设备金属钢壳结构设计力求简单，被衬橡胶层部位衬胶施工时手或者工具能够顺利进行； b. 橡胶衬
脱硫衬胶管道标准
企业视频展播，请点击播放
视频作者：河北圣天管件集团有限公司
橡胶衬里管件的技术要求
橡胶衬里管件的技术要求
1.天然硬质胶（D3胶）衬里要求 1.1 设备的交接检查 在衬胶设备移交之前我们做一下检查：2.1.1.1 设备设计是否符合衬胶设备制作要求： a. 橡胶衬里设备金属钢壳结构设计力求简单，被衬橡胶层部位衬胶施工时手或者工具能够顺利进行； b. 橡胶衬里设备金属壳体的表面要求平整光滑，凡是棱角部位均呈圆弧过渡，内部拐角圆弧半径R不得小于5mm，外部棱角圆弧半径不得小于3mm； c. 橡胶衬里设备的人孔、手孔、接管一般不得突出设备内表面； d. 橡胶衬里管道宜采用无缝钢管，如采用铸铁管道时其内壁要求平整、光滑、无砂眼、气孔、沟槽、重皮等缺陷； 1. 1.2 钢壳表面的检查： a. 凹坑的检查：对于设备钢壳表面有直径大于3mm且深度大于5mm的凹坑补焊后打磨平整，直径小于3mm深度大于5mm的先磨口后补焊打磨，直径大于3mm且深度大于2mm小于5mm的凹坑打磨平整； b. 气孔的检查：一般直径小于3mm深度大于5mm的称气孔先磨口后补焊打磨；3可高温硫化高温硫化(150℃×60min)对高温真空设备衬胶非常重要。 c. 阴角和阳胶的检查：对于衬胶设备我们要求阳胶和阴角要能够呈光滑的圆弧状过渡，一般要求阴角的R不得小于5mm，阳胶圆弧半径不得小于3mm； d. 焊渣焊瘤的检查：我们要求衬胶设备的表面光滑，焊渣、焊瘤打磨完全；
衬胶弯头，衬胶钢管，衬胶三通，衬胶异径管，衬胶大小头，衬胶变径管，脱硫衬胶管道标准
衬胶钢管
衬胶钢管（英语：rubber-lined steel pipe）1. 强度高, 抗冲击性高橡胶弹性体的密度低，重量轻，具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，高强度, 刚性好, 不产生蠕变，抗冲击，抗震, 抗水锤性能强，便于运输, 安装和维护。3. 温度适应范围广脱硫衬胶管道可以在-50°C～+150°C的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。软质橡胶可耐80℃以下的非氧化性酸、碱类、无机盐类水溶液、醇类、和部分有机酸。
脱硫衬胶管道标准，钢衬橡胶管件工厂，碳钢衬橡胶弯头工厂，碳钢衬橡胶三通工厂，碳钢衬橡胶异径管工厂，碳钢衬橡胶大小头工厂，脱硫衬胶弯头工厂，脱硫衬胶钢管工厂，脱硫衬胶三通工厂
衬胶工艺流程
衬胶工艺流程是我们了解设备生产工艺的一个简单渠道，同时它也影响着制作产品的质量，对于衬胶设备来说也是一样，并且它的工艺流程相对来说是比较简单的，接下来请看下文详细的介绍。
一、喷砂
在进行衬胶之前首先要对设备进行喷砂处理，这是为了去除其表层的锈迹或者是其他的缺陷，设备的表面越粗糙，越能提升衬胶的附着力，保证设备在使用过程中不会发生胶体脱落的现象。
二、清理
在完成喷砂工序后，使用空压机对需要对某些部位进行清理，然后在机体上涂刷黏胶。这里有一个小技巧，就是在胶体当中掺入一些色素，这样胶体在涂刷时就会有不同的显色表现，一步的底胶与第二步的胶浆安置不同的暗色，就能够确保在涂刷时没有遗漏的地方。
三、衬板
接下来就是衬板工作。在涂好的黏胶晒干以后，将胶板平整的附着在机体上，然后使用滚筒等工具将其压实，确保不会出现气泡等情况。在胶板全部贴完之后要进行细致的检查，这道工序大致包括：胶板搭边与介质流向一致，不存在漏电或者是气泡现象等。
四、硫化
后一步就是硫化工序，待完工后就可以对产品进行出厂的检查，确认合格无误后即可投入市场使用。
综上所述，衬胶设备的工艺流程大致经过喷砂、清理、衬板以及硫化这四道工序，后还要经过工作人员的检验确认合格后方可使用。
脱硫衬胶管道标准，衬胶钢管，衬胶三通，衬胶异径管，衬胶大小头，衬胶变径管，衬胶管件，钢衬胶管件，碳钢衬胶管件，碳钢衬胶弯头，碳钢衬胶三通
如何处理衬胶设备的常见问题
如何处理衬胶设备的常见问题
在使用衬胶设备的时候，由于种种因素，造成它一系列的问题，而这些问题需要我们进行及时的处理，我公司就为大家介绍一下如何解决它常出现的问题，希望我们能够认真阅读。
1、内部起泡
橡胶与内衬设备粘接时，由于它们之间空气没有排除干净或者底胶没有充分涂抹等原因造成，衬胶之后出现衬胶层内部起泡现象，传统的修补方法是打掉起泡
