钢制压力容器封头
椭圆封头属压力容器中锅炉部件的一种.采用中频感应加热方式对管子进行局部加热的同时进行机械传动而弯管，功率1大可达成120KW，可加热各种大小规格的管子，加热快，功率可无级调节，启动性能好，性能稳定，占地面积小，易操作和维护。和封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽，不过那两种产品是可以拆卸的。椭圆封头是容器的一个部件根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球
钢制压力容器封头
钢制压力容器封头
椭圆封头属压力容器中锅炉部件的一种.采用中频感应加热方式对管子进行局部加热的同时进行机械传动而弯管，功率1大可达成120KW，可加热各种大小规格的管子，加热快，功率可无级调节，启动性能好，性能稳定，占地面积小，易操作和维护。和封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽，不过那两种产品是可以拆卸的。椭圆封头是容器的一个部件根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形、球冠型椭圆封头又统称为凸型椭圆封头。运用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。
钢制压力容器封头封头的种类及检测方法
1、封头的种类
封头包括凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。凸形封头包括：半球形封头、椭圆形封头、碟形封头和球冠形封头。从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。
2、封头的制造方式
a)小封头：整体成型；
b)大、中型封头：先拼接后成型——用的***多，标准中的要求主要针对它而言；
c)特大型封头：因运输等因素要求，先分瓣成型，后组焊在一起。
3、封头的拼接位置
拼接的间隔应有要求，为大于3δ，且不小于100mm（焊接热影响区是个高应力区，并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区，该区域与厚度有关。主要是加工硬化性造成的，冲压时的变形使不锈钢产生了变形马氏体，产生磁性。根据实践经验，应力衰减长度为大于3δ，且不小于100mm）。但制冷设备很难达到这一要求，有其特殊性。
碟形封头的r处避免拼接，会减薄、高应力。
拼接时焊缝方向要求只答应是径向和环向。以后大型封头可能会取消此要求。
4、拼接封头的焊接接头系数
先拼接后成型的封头，拼接焊缝应进行100％射线或超声波检测，合格级别随设备壳体走。***后成型的焊 缝检测级别、比例与设备壳体相同，高了浪费。举例：
假如设备壳体是20%检测，III合格。那封头拼接焊缝和***后焊缝也是III合格，焊接接头系数为0.85；
假如设备壳体是检测，II合格。那封头拼接焊缝和***后焊缝也是II合格，焊接接头系数为1。
所以封头拼接固然检测，但合格级别不一样，随设备壳体走。
1)压力容器与压力管道盛装或输送介质品种繁多，腐蚀性不一。压力容器与压力管道盛装或输送的介质，按物质状态分类，有气体、液体(如各类化工产品、油品等)、液化气体、单质和混合物(如合成氨混合气、各类反应混合物等等)等；按化学特性分类，可分为可燃(如各类化工产品、油品等)、惰性(如压缩空气、氮气等等)和助燃四种；按照介质的害程度分级，为极度危害、高度危害、中度危害、轻度危害四级。钢油罐是储存油产品的一种容器，它的形状有很多，储存的类型也不一样，下面，让我们来了解一下钢油罐都有哪些类型：①立式圆筒形拱顶钢油罐。
压力容器与压力管道盛装或输送的介质对压力容器与压力管道材料的腐蚀性不同。有的介质本身对金属材料有强腐蚀性，有的是介质中所含的杂质使介质的腐蚀性加剧。在锅炉容器超压运行的过程中，轻的话只是引起元器件的变形，严重起来则是会引发炸，而使锅炉超压的主要原因就是：锅炉的操作员提高了工作压力，或者在工作时间擅自离岗，还有一种情况就是，压力表和阀同时失灵也会引起锅炉的超压。加上工艺条件(如温度、流速)不同，导致介质对金属材料的腐蚀性也不相同。因此，在压力容器与压力管道选用材料时，除了其力学性能要满足压力、稳定等使用要求外，还要求对所盛装介质的耐腐蚀性能，即要求材料与介质的相容性。
钢制压力容器封头压力容器封头热处理的注意事项
压力容器封头热处理的注意事项压力容器封头热处理时，热处理炉的炉内气氛应符合6. 3 .1 .1的要求。不锈钢封头、铜封头、罐及镍合金封头热处理时，热处理炉的种类应符合6.3.1.4的要求。旋压可制造各种轴对称旋转体零件,如扬声器、弹体、高压容器封头、铜锣。 镍及镍合金容器封头热处理时，加热介质中含硫量的要求以及工件表面清洁度的要求应符合6.3.1.5的规定。对需热处理的封头，根据供需双方的约定，可由封头制造单位或容器制造单位进行。
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