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设备进入偶发故障期间，故障率基本处于稳定状态，有特定值的倾向。在此期间，故障的发生是随机的。偶发故障期间，注塑加工中注塑机故障率很低，稳定。因此，可以说这是设备的良好状态期或正常运转期。人们通常认定这种缺陷频繁发生在充模和保压阶段。事实上，暗斑出现在浇口附近，通常发生在周期的开始阶段。试验表明，表层滑移的发生实际上要归因于速
TWS注塑加工
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设备进入偶发故障期间，故障率基本处于稳定状态，有特定值的倾向。在此期间，故障的发生是随机的。偶发故障期间，注塑加工中注塑机故障率很低，稳定。因此，可以说这是设备的良好状态期或正常运转期。人们通常认定这种缺陷频繁发生在充模和保压阶段。事实上，暗斑出现在浇口附近，通常发生在周期的开始阶段。试验表明，表层滑移的发生实际上要归因于速度，更确切地说是熔体流前端的流动速度。TWS注塑加工
在模具定模或动模内强度弱、易损坏部位，需要多做些镶件备用，便于替换节约修模时间。
基于成本考虑，在模具的一些局部凸起位置或一些圆形部位来增加镶件, 不但可以节约成本，而且可以减少加工难度,这样可以分开加工，缩短加工周期。
暗斑不但会发生在浇口位置，而且也经常会在制品尖锐的转角形成后出现。例如，制品的尖锐转角表面一般非常光滑，但是在其后面就非常灰暗且粗糙。这也是由于过高的流速和速度致使冷却表面层被内部流体取代发生滑动而造成的。TWS注塑加工
模具方面:(1)顶出要平衡，如顶杆数量、截面积要足够，脱模斜度要足够，型腔面要足够光滑，这样才防止由于外力导致顶出残余应力集中而开裂。
(2)制件结构不能太薄，过渡部份应尽量采用圆弧过渡，避免尖角、倒角造成应力集中。
塑料温度太低提高机筒。温具模及嘴喷度2.浇口太多减少浇变改或口浇口位置3.脱模剂过量采用雾化脱模剂。TWS注塑加工
下面就为大家介绍一下壁厚对产量的影响都有哪些？产品壁厚对质量影响很大，壁厚过小时，流动阻力大，大型复杂的塑料件就不好充满型腔。凡是影响到上述'场'的因素必将会影响到精密注塑的物理力学性能、尺寸、形状、精度与外观质量。这样，工艺因素与聚合物的性能、结构形态和精密注塑之间的内在联系会通过精密注塑表现出来。TWS注塑加工
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