分切机刀片具有一定的综合力学性能 成形模具在工作过程中要承受温度、压力、侵蚀和磨损的作用，因而要求具有一定的强度、塑性和韧度,具体的要求有：
1、分切机刀片材料的纯洁度高，组织均匀致密，无网状、带状碳化物，无孔洞、疏松等缺陷；材料的淬透性好，热处理后应具有较高的强韧性、硬度和性，并要求等向性好。
2、可加工性好。塑料模的形状往往比较复杂，切削加工成本常占到分切机
合金刀片
分切机
刀片具有一定的综合力学性能 成形模具在工作过程中要承受温度、压力、侵蚀和磨损的作用，因而要求具有一定的强度、塑性和韧度,具体的要求有：
1、分切机刀片材料的纯洁度高，组织均匀致密，无网状、带状碳化物，无孔洞、疏松等缺陷；材料的淬透性好，热处理后应具有较高的强韧性、硬度和性，并要求等向性好。
2、可加工性好。塑料模的形状往往比较复杂，切削加工成本常占到分切机刀片的绝大部分（一般约75%），因而要求其具有良好的加工性能。具体体现在：为了提高切削性能，通常要适当降低分条机刀片的硬度，但会影响抛光性和性；要求材料预硬化后还具有良好的可加工性；加入S、Ca等元素，发展易切削钢，或采用时效硬化钢；在硬化状态下，材料仍具有良好的电加工性和镜面抛光性、花纹图案蚀刻性。
3、分切机刀片材料应有良好的导热性和低的热膨胀系数。
4、分切机刀片材料应具有热加工工艺性，如热处理畸变小，尺寸稳定性好，在200—300C的温度下长期工作不变形，
5、有的分切机刀片还要求有耐蚀性和一定的耐热性。
粉碎机刀片选用什么样的材料比较好,齿刀片粉碎机刀片的材料用什么样 的比较好？开、封箱机器上面的齿刀片一般不锈铁材料的比较多，粉碎机刀片好用、切割效果粉碎机刀片好、也粉碎机刀片的要数440的材料，440C的材料硬度和韧性都比较好，再搭配上高潮的加工工艺，能比一般的材料刀片寿命增加2-3倍。
一般自动开箱机自动封箱机的齿刀用6个月就需要拆下来，把黏在封箱机齿刀片上的透明胶清理干净，天那水或者可以稀释胶水用来清理胶水。齿刀片如果不经常保养，齿刀片磨损也会加快，并且严重了还会对开封箱的外观造成影响，封出的箱子不美观。
分条机
刀片是纵剪分条机组重要组成的部件,主要作用是把金属材料剪切成相应规格带卷，按剪切材料和硬度的不同，刀片所选用的材质也各不相同。那么大家知道金属分条机的排刀方法有哪些
1.先明确2刀轴内孔相距，寻找标准隔套固定不变，再依据分切总宽排刀，上为内刀，下以外刀，即上边俩把刀上下两侧两侧为裁切面。
2.实际操作工作人员只有依据某些实际操作工作经验等来开展。但是要留意的是，针对刀头空隙，是要操纵好的。
3.假如是高的分条机，那麼通常在其上边，会装有配刀手机软件，来开展恰当排刀。
分条机刀片的精度高，性强，剪切流畅刺，生产，可加工各种冷轧、热轧卷板、硅钢板、铜、铝板以及电镀后或涂装后的有色金属板材。
常见的一般都是这几种问题造成的。而这几种中1和2，多数是操作时未完成一周动作，停顿点正好在刀刃咬合点上，少了向下的冲力，次数多了自然造成刀的顿挫与上下刀刃的间歇变大。
故障处理：
问题一：只能更换切刀。
问题二：需要调整切刀在咬合时的间隙在0.02左右，
问题三：需要排查具体故障原因加以解决。
问题四：切刀动作时观察是那个部分阻碍切刀动作，修复即可，如有损坏的，需要更换切刀。
故障预防： 1 减少停顿点停在刀刃咬合点上 2查看切固定丝是否有松动。
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