如何提高3D打印精度
设计零件时删除或简化困难的特征。
以尽可能高的分辨率导出 STL 文件。
定期或在重要打印作业之前校准3D打印机。
在打印时使用支撑来稳定物体，并且在移除支撑时要小心，以免损坏零件或改变其终尺寸。
使用加热打印床 (FDM) 或加热室（SLS/金属）来保持零件的温度一致，以减少变形。
如果没有时间要求，尽可能调低打印速度
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如何提高3D打印精度
设计零件时删除或简化困难的特征。
以尽可能高的分辨率导出 STL 文件。
定期或在重要打印作业之前校准3D打印机。
在打印时使用支撑来稳定物体，并且在移除支撑时要小心，以免损坏零件或改变其终尺寸。
使用加热打印床 (FDM) 或加热室（SLS/金属）来保持零件的温度一致，以减少变形。
如果没有时间要求，尽可能调低打印速度。
在制造业3D打印等新技术会成为的引擎，更多的企业开始使用3D打印来提供服务，那么3D打印服务呈现哪些优势？
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1、服务的标准与规范化。这里主要包含打印件的报价、、效率等统一标准，摒弃服务商自主混乱报价、按自己标准行事的现状，这个标准主要是由市场充分竞争得来的，也是由行业规范制定的，达到平衡状态，也会不断提升。
2、批量化生产的趋势。目前3D打印单个部件的效率已大大提升，完全具备了批量生产的基础。事实上，现在很多客户已经在用3D打印技术进行小批量生产了，包括样件、成品件、礼品、道具等等，比如用低成本的光敏树脂材料，尼龙和金属材料成本也在逐步下降。举个例子，近期有客户在3D打印智造网下单了13个小齿轮零件，用铝合金做，总价只用了650元，一周内交付，这在传统制造领域是不可想象的。
3、整个打印流程的自动化。比如我们现在先要设计作图，然后打印，终部件还要后处理才能使用。以后客户可以在模型库直接选择或打印，需要创意设计可以借助人工智能等自动技术画图，打印过程设置好，无需人工值守，后处理打印完由设备自动化处理完成，出来即可交付成品件。据我所知，人工智能设计与后处理自动化已经在研发测试中。
现如今，可穿戴设备可谓是越来越盛行，从手表到戒指，只要能涉及到的生活的都有人测验，目的都是减少随身带着的琐细物品，添加生活的便利性。
素日咱们用的公交卡带着起来尽管并不费事，但是由于一些习气，不少人在乘车的时分还要翻遍背包才干找到这玩意。
尽管3D打印技能现已在许多不同的职业带来日益广泛的运用，但论及运用的深度，广度，以及取得的突破性效果而言，当属范畴无3D打印疑。
3D打印正在渐渐走近咱们的生活，并且让它能够让咱们的生活不断充溢惊喜和兴趣。
增材制作技能在加速开展并成为一种强壮的生产技能，一个显着的距离是大多数的规划工程师是在传统的减材制作教育中生长的，转化这一思想模式将需求花费许多尽力。
不仅仅是调整一些规矩，而是完好的教育和实践的演变，当规划师被要求经过3D打印完成创造性和性时，全新的规划思路就需求围绕着契合产品功能的要求以及满意增材制作技能的特点来展开。
传统的减材制作是从一块毛坯料开始的，减材制作对规划带来的限制要求经过几十年严厉的规矩和辅导已经占据了规划师的大脑，增材制作思想只能经过快节奏的办法敏捷刷新规划师的思路，经过练习和从头审视他们的规划来切换到为增材制作而规划的轨道上，重要的是规划师需求认识到，尽管增材制作的“复杂性是免费的”，依然有许多限制要素需求考虑，这就需求增材制作的辅导方针，包括对成本，时间和质量的考虑，增材制作。
汽车部件开发中越来越多的用到了3D打印成型工艺，安全气囊就是其中一个可以用来3D打印的样件，用于功能测试。
在突然发生事故时，安全气囊需要在30-50毫秒内完成充气。因此当发生碰撞时，安全气囊的外壳需要承受巨大的动态负荷（内部充气产生的力和外部撞击产生的力），这就需要起固定作用的外壳具有良好的机械性能。
因此，每次设计新的安全气囊外壳后，都需要进行大量的功能测试。一般安全气囊的外壳会使用PA6-GF40，通过注塑工艺来制造，注塑一般需要开模具，这样就会导致成本很高，只能后面大批量生产才时候注塑，前期的样件可以用3D打印来加工。
尼龙玻纤也是可以用3D打印来加工的，采用SLS的激光烧结的工艺，加工出来的产品强度高，满足产品的性能测试要求，而且只需几天就能完成样件的制作。这就大大缩短了研发时间和成本。而且，由于样件制造周期短，他们可以打造出更为完善的方案。
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