广东嘉铭智能科技有限公司成立至今已有30年历史，拥有20年机器视觉检测项目和非标自动化设备的研发经验。
广东嘉铭——钢板缺陷检测公司
在传统的精密零部件检测中需要耗费大量的人工。检测工人长时间用眼导致眼睛和精神疲劳，因此工人在检测精密零部件时非常容易出错，导致产品的不合格率大增，间接的增加了企业的生产成本。因此，如何减少人工成本和提升产品的一直困扰着各个精密零部
钢板缺陷检测公司
广东嘉铭智能科技有限公司成立至今已有30年历史，拥有20年机器视觉检测项目和非标自动化设备的研发经验。
广东嘉铭——钢板缺陷检测公司
在传统的精密零部件检测中需要耗费大量的人工。检测工人长时间用眼导致眼睛和精神疲劳，因此工人在检测精密零部件时非常容易出错，导致产品的不合格率大增，间接的增加了企业的生产成本。因此，如何减少人工成本和提升产品的一直困扰着各个精密零部件生产厂家。钢板缺陷检测公司
嘉铭科技根据精密零部件行业的检测要求，结合嘉铭科技的视觉测量检测技术和人工智能深度学习技术，研发出精密零部件AI检测系统，该系统主要用于精密金属、塑料加工件表面外观的缺陷检测和尺寸测量检测，设备可广泛应用于汽车、3C半导体、精密五金制造等需要零部件的行业。钢板缺陷检测公司
普遍缺陷：裂痕
主要是因为不规范的架构设计和加工工艺不合格导致的，其裂痕关键有二种形状：铸造裂痕和热处理工艺裂痕。
裂痕在X射线检测图象中呈浅色系线框状。
钢板缺陷检测公司
普遍缺陷：汽泡/排气口
主要是因为铸件在铸造全过程中换气不如意，夹杂了气体或杂物等因素导致的。产品工件表层的汽泡/排气口可以根据喷砂工艺发觉，产品工件里面的汽泡/排气口可选用X射线图检验发觉。
普遍缺陷：松散
主要是因为不规范的设计构造导致的，铸件松散一般造成以内直浇道周边壁的薄厚接转处、飞浇口根处厚大位置和有着大平面图的厚壁处。
光图查验可以看到该缺陷，在X射线图象中明显的呈线状，一般则呈浅色系云雾缭绕状。
普遍缺陷：参杂
主要是因为回炉废料不干净或因实际操作不合理掺加焊瘤导致的，多分散在铝铸件的上表层，在铸造模具不换气的拐角位置。
查验可以看到该缺陷，在X射线图象中呈深棕色小块。
缺陷检测
表面缺陷检测系统的另一关键的作用是协助公司及时处理问题并改善相对应生产工艺流程，预测性地维护保养生产机器。地检测出缺点的类型是合理引导生产制造、维修的前提条件。根据自动化技术、智能化系统的表面缺陷检测系统方式，剖析缺点造成的缘故，促使生产流水线的保护工作中更具备目的性，合理减少维护保养成本费和维修成本费。钢板缺陷检测公司
广东嘉铭——钢板缺陷检测公司
做为生产加工全过程中不可或缺的一步，表面缺陷检测系统广泛运用于各工业生产行业，包含3C、半导体材料及电子器件、车辆、金属加工厂、玻璃制品行业、压铸行业等领域，激发了诸多产业链公司。
自20时代逐渐，表面缺陷检测系统大概经历了三个环节，分别是人工看着法检测、单一机电工程或光学技术检测及其视觉系统检测。
钢板缺陷检测公司
广东嘉铭——钢板缺陷检测公司
人工看着法发源，运用广，尽管人工智能化及视觉系统等检测技术性逐步完善，但借助人眼开展缺陷检测依然占有比较大的比例，并普遍出现于中小型企业中。
据调查，现阶段80%以上的工业生产表面缺陷检测系统仍取决于人工检测法，每日产品网上开展人工检测的职工总数超350数万人。
钢板缺陷检测公司
材料表面的划伤污迹等检测，普遍的布光方法有同轴线光、高视角、低角度、led背光等。有一些产品工件表面规定非常高，对于于一些软划伤实际效果通常没有很显著。依据大家日常工作上的工作经验，机器视觉中的绝大多数设计效果图，全是采用低视角或是高视角所呈现出的，对于于划伤，大家根据低视角和高角度方法明确提出了二种解决方法。钢板缺陷检测公司
应用领域：
夹层玻璃，金属材料，液晶板、手机屏、塑胶等表面检测。
低视角方法：
机器视觉领域对于于划
