有机废气热量回收系统
在有机废气热力燃烧净化过程中会产生大量热量，即排出净化气所携带的热量， 这些热量来自消耗的辅助燃料和废气中所含的可燃物质的燃烧。因此，如何充分利用这部分热量为生产过程所用（如果生产过程需要供热），借以减少总能耗；以及如何把这部分热量用于热力燃烧过程本身，例如通过冷却净化气而使入口废气或燃烧用空气得到预热，来减少辅助燃料的消耗，甚至免去辅助燃料，借以节
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有机废气热量回收系统
在有机废气热力燃烧净化过程中会产生大量热量，即排出净化气所携带的热量， 这些热量来自消耗的辅助燃料和废气中所含的可燃物质的燃烧。因此，如何充分利用这部分热量为生产过程所用（如果生产过程需要供热），借以减少总能耗；以及如何把这部分热量用于热力燃烧过程本身，例如通过冷却净化气而使入口废气或燃烧用空气得到预热，来减少辅助燃料的消耗，甚至免去辅助燃料，借以节省操作费用和额外的CO2排放等，这些已成为评价热力燃烧装置经济性的重要指标。以及如何把这部分热量用于热力燃烧过程本身，例如通过冷却净化气而使入口废气或燃烧用空气得到预热，来减少辅助燃料的消耗，甚至免去辅助燃料，借以节省操作费用和额外的CO2排放等，这些已成为 评价热力燃烧装置经济性的重要指标。当然，在大多数情况下，回收热量是要增添设备（如换热器），这方面增加的投资也应一起考虑。
在考虑热量回收系统之前，除了应采用合适的燃烧系统外，这里特别要提出的是要从源头抓起，即如何确定h理的排风量，并在确保生产安全、操作人员的身体健康的前提下，应采用各种措施使排风量达到x（例如机器和设备加罩）。因为处理的风量愈小，热力燃烧装过的投资费也愈少；然而，任何一种VOCs回收处理技术本身都各有利弊，使用条件也有较大差异。 而且废气中有机物的浓度也因此提高， 这样可大大降低辅助燃料的消耗。
当废气中VOC浓度低时，回收热量主要用于预热废气，这时可用蓄热式换热器或间壁式换热器；实验室废气处理措施一、废气处理措施1、废气种类废气中包含无机废气和有机废气，以下列举了废气的一些种类，不同的实验室还会有某些特定种类的废气。在蓄热式换热器的情况下，有机废气可达到比一般间壁式换热器更高的预热温度和热效率。如果废气中VOC浓度较高，则除预热废气外多余的热量可用于加热导热油、生产热水或蒸汽。
喷漆工业废气处理的常见方法
喷漆工业废气处理的常见方法：
1、利用多孔性的活性炭、硅澡土、煤等分子级的大表面剩余能，将有机气体分子吸附到其表面，从而净化。
2、通过特种过滤材料，置放于废气外排过程，经机械隔离，从而达到治理效果。
3、利用加热高温的方法，将有机废气直接燃烧处理，以达到废气净化的目的。
4、利用吸收液与废气相互接触，使废气中的有害物质溶入吸收液中，从而使废气得以净化，吸收液另行处理。
5、通过冷凝降温，当温度有害物质的凝结点时，气态的有害物质转化为液态，从空气中分离出来，从而净化。
有机废气处理设备效果如何？
漆雾首要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，废气处理设备其成分与所运用的涂料一致。有机r剂首要来自于涂料运用进程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属蒸发性排放，其首要的污染物为二甲b。
涂装是指对金属和非金属外表掩盖维护层或装修层，是产品外表维护和装修选用的基好的技能手段。涂装工艺能够简略归纳为：前处理→喷涂→枯燥或固化。前处理一般包括除油、除锈、钝化(磷化)工艺。针对不同的涂层及对抗腐蚀的要求，除油、除锈、磷化等处理办法要视工件原材料的情况来选择。在前处理除锈工艺中，喷砂、抛丸或打磨工艺，也在不同职业的不同部分按需择用。吸附法常见于处理低浓度高通量的VOCs废气，优点是去除率高，净化，能耗低，工艺成熟。
跟着涂装技能的飞速发展，涂装自动化出产有了显着的前进，静电喷涂、电泳涂漆、粉末喷涂技能应用推广。可是，目前涂装所选用的还都是属于有机r剂型涂料。
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