自粘性漆包线可用制造微型电机、电器和仪表电讯元件,特别适用于绕制有特殊成型要求的线圈和无骨架线圈等方面。电视机中使用自粘性漆包线的偏转线圈可以提高荧屏上的清晰度和稳定性。为了保证自粘性漆包线粘合强度要求,自粘性漆包线的漆膜厚度要比一般厚绝缘漆包线略大一点,自粘直焊漆包线的粘合温度是170℃左右,在使用时应考虑配套材料如骨架和引出线等的选择问题。欧美的美国、英国等早在
自粘线价格
自粘性漆包线可用制造微型电机、电器和仪表电讯元件,特别适用于绕制有特殊成型要求的线圈和无骨架线圈等方面。电视机中使用自粘性漆包线的偏转线圈可以提高荧屏上的清晰度和稳定性。为了保证自粘性漆包线粘合强度要求,自粘性漆包线的漆膜厚度要比一般厚绝缘漆包线略大一点,自粘直焊漆包线的粘合温度是170℃左右,在使用时应考虑配套材料如骨架和引出线等的选择问题。欧美的美国、英国等早在20世纪60年代就开始研究和应用铜包铝材料,日本等也一直开发相关材料,并进入了实用阶段,使铜包铝成为继铜、铝后的第三种导体。
自粘性漆包线的结构
自粘性漆包线儿乎均采用复合层结构,即在一般漆包线(基线)外,涂覆自粘性漆(自粘层)。目前国外对复合层漆包线相当重视,品种多、性能好。由于复合层漆包线是由两层(或三层)不同材料的漆涂制而成,因此与同一材料的单一涂层漆包线相比,复合线兼具了两种不同材料的各自性能,克服了由同一材料带来的性能上的不足。绕组断面分析通过制作试验线圈断面的显微照相,可以观察到复合涂层自粘性漆包线线圈成型后,匝间牢固粘合在一起。复合层自粘性漆包线结构中,基线是整线的主绝缘部分,从一定意义上来说(复合效应除外),它保证了自粘性漆包线的绝缘性能;自粘层则主要是为了满足线圈成型工艺的需要,起粘合作用并对基线有保护和增强的作用(复合效应对漆包线综合性能的影响。
热熔漆包线和醇熔漆包线,应该指的是自粘漆包线,即漆包线的面层漆膜具有自粘的特性。绕好线圈后,热熔漆包线通过加热的方式(通常采用通电让线圈发热,或者烘箱烘烤)使漆包线的自粘层熔融,冷却后相互粘结成型。醇熔漆包线的粘结方式不同,在绕线时,让漆包线先与酒精接触(通常使用毛毡吸附酒精,漆包线穿过毛毡),酒精会溶解自粘层,绕成的线圈自然就粘结在一起,直接成型。高抗張力自粘漆包线:利用以銅為主要成分的合金導體,使漆包銅线(HTW)擁有高抗拉強度,同時又保留了銅的特性【※抗拉強度—比漆包銅线超出大約22%,可達到較高繞线,防止线體在线圈末端折斷。
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