隧道式烘箱如何保养
烘箱外壳通常选用薄钢板制作，表面烤漆，工作室选用高质量的结构钢板制作。隧道式烘箱外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维。加热器安装底部，也可安置顶部或两侧。
隧道式烘箱
1、滤清器的滤纸固化和滤纸与胶粘接固化的隧道烘箱
2、隧道生产线隧道烘箱
3、温度可设定针管锋黑胶固化隧道烘箱
4、铝基板贴膜前干燥流水线隧道烘箱
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隧道式烘箱如何保养
烘箱外壳通常选用薄钢板制作，表面烤漆，工作室选用高质量的结构钢板制作。隧道式烘箱外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维。加热器安装底部，也可安置顶部或两侧。
隧道式烘箱
1、滤清器的滤纸固化和滤纸与胶粘接固化的隧道烘箱
2、隧道生产线隧道烘箱
3、温度可设定针管锋黑胶固化隧道烘箱
4、铝基板贴膜前干燥流水线隧道烘箱
5、单面铝基板热风烤箱，双面铝基板烤箱，高导热基板隧道烘箱
影响隧道炉烘箱固化效果的因素有哪些？
UV辐射度
辐射度是到达表面单位面积内的辐射功率。辐射度，以每平方厘米瓦特或豪瓦来表示。其随灯管的输出功率、效率、反射系统的聚焦以及到表面的距离不同而不同(其是灯管及几何形状的特性，故与速度无关)。详细地说重要有种种燃烧物（煤、自然气、液化煤油气、可燃化学气体）与氛围的燃烧产品、水蒸汽、热水、电能和具有肯定热量的尾气、废液、废油渣等。直接置于UV灯下的高强度、峰值聚焦功率参考为峰值辐射度。辐射度包括了所有有关电源功率、效率、辐射输出、反射率、聚焦灯泡尺寸及几何形状的因素。
由于UV可固化材料的吸收特性，到达表层以下的光能量要比表层的要少。在这些区域的固化条件可能有显著不同。光学厚度厚的材料(高吸收性、物理结构厚或者两者有之)可能会减少光效率，从而导致材料深层的固化不充分。隧道炉使用完后需要先将加热开关关闭，时机身自然冷却，这样做能够延长发热丝的寿命，温度降低至100度后再将电源关闭。在油墨或涂层里的表面较高的辐射度会提供相对较高的光能量。固化的深度更多地是被辐射度影响而不是因较长的曝光时间(辐射量)所致。辐射度的影响对于高吸收性(高不透明度)的薄膜更重要。
高辐射度允许使用较少的光触发剂。光子密度的增加增多了光子光触发剂的碰撞，从而补偿了光触发剂浓度的减少。这对于较厚的涂层会有效，因为表层的光触发剂吸收和阻碍了同一波长到达深层的光触发剂分子。
隧道炉热风循环与热风搅拌原理
1、循环方式1、2、3中红色箭头为热风的流向，风从侧面或下风室经电加热管换热变成热风，热风吹到送风室，通过送风网板均流，均匀的吹到工件上，使工件均匀的受热。循环方式:风室定向强制循环。
2、搅拌方式1中紫色箭头为电加热管自然散发出的热量（热气向上），电加热管散发出来的热量经过搅拌风机，黄色箭头为室内搅拌风机局部定向风向。适用于汽车、通讯、电子、五金、化工、印刷、塑胶、建材、食品等行业对环境和质量要求较高的用户。热惯性大，温度波动性大，炉内温差大;产品受热不均匀，容易产生工件局部受热，工件容易出现“阴阳脸”、“半边熟”等现象。
3、搅拌方式2中红色箭头为室内搅拌风机局部定向风向，定向风直接吹到电加热管上。热惯性大，温度波动性大，炉内温差大:产品受热不均匀，容易产生工件局部受热，工件容易出现“阴阳脸”、“半边熟”等现象。
4、循环方式1、2、3具有独立的上回风室和两侧风室以及下送风室或上回风室和两侧风室，风室内设有分风板、均流板;而搅拌方式1、2不具有风室，所以两者相比，循环方式1、2、3的温度均匀性能要比搅拌方式1、2要高，循环方式1、2、3的温度均匀性±2℃，搅拌方式1、2的温度均匀性士8℃(在同一位置的截面检测温度。同时也用于铁矿、钛矿、石英砂等各种矿物质等一定湿度或粒度的物料烘干性能特点：适宜于需要长时间干燥物料，充分利用有效空间，处理量大。)
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