砂光机厂家提醒大家，进板系统需要保证至少800mm的准确进板位置，所以输送辊必须处于接触状态只有保证接触辊和输送辊准确调整好后，才能达到均匀砂光的目的，可以通过安培计进行观察检查。下面砂光机厂家就来跟大家说说砂光机常见缺陷：
①开始端出现一段不均匀的砂光
从板的前缘80-350mm处现象,可以明显地看到上下部分的砂光缺陷。
原因分析:接触辊相对于支撑块安装过于
砂光机厂家
砂光机厂家提醒大家，进板系统需要保证至少800mm的准确进板位置，所以输送辊必须处于接触状态只有保证接触辊和输送辊准确调整好后，才能达到均匀砂光的目的，可以通过安培计进行观察检查。下面砂光机厂家就来跟大家说说砂光机常见缺陷：
①开始端出现一段不均匀的砂光
从板的前缘80-350mm处现象,可以明显地看到上下部分的砂光缺陷。
原因分析:接触辊相对于支撑块安装过于靠后,即上进板工作台安装过低，因而支撑挡块间的加工件运行太慢加工件只有向前移动40cm被下一对输送滚筒输送后才能达到全速进板，即刚开始进料速度较慢。
对策:进一步向上移动接触辊，同时向上移动砂光机上面部分，并重新调节高度指示器。
②开始端出现沟槽形的砂光缺陷
距板的前缘40-103mm处现象,磨削出l00mm宽的沟槽:。
原因:用于额定输送滚筒的补偿尺寸0.5mm(上边缘挡块和输送滚筒之间的距离过高，因而在两对输送滚筒之间的进板速度不规则)，前进速度明显下降，造成在该处的砂光量过多。
对策:将支撑挡块和两个接触辊向上各调节0.2mm,砂光机上面部分向上移动0.4mm,重新调节高度指示器。
巧妙运用砂光机去除板材毛刺
板材的毛刺对钣金生产造成不必要的麻烦，而产品成型后，毛刺也会使产品本身的质量大打折扣。选购砂光机可以的去除板材的毛刺，以增加产品的质量。
砂光机
1、毛刺对钣金生产和产品的危害
对工人的操作安全带来危害，造成事故
对生产的精度造成严重影响，降低产品
影响产品的外观和使用效果，严重的会造成由于毛刺对电气线路的切割引发重大事故
3、目前去毛刺处理的做法
人工采用锉刀和毛刺修具修刮，需要熟练的技术和职业素养，效率低下，难以保证，人工费用很高.
砂光机是十分普及的木工机械，很多的木工作业都离不开砂光机的帮助，砂光机生产线的管理需要掌握一些技巧，以增加生产的效率和质量，同时降低工作时的安全隐患。
1、在所有电源插座上方都标识出插座的电压，防止低电压的设备被误接入高电压。
2、所有的门都在门的前面和后面标识出开门应该是“推”还是“拉”。可以极大的减少门被损害的机会，也非常方便平常的进出。
3、紧急生产的产品的指示单用另外的颜别出，可以容易提醒优先安排上生产线，优行检验，优先安排包装及优行出货等。
4、凡是内部有高压的容器，全部应该进行牢固的固定，比如灭火器、氧气瓶等。可以较少发生意外的可能性。
5、生产线有新人进行作业的时候，在新人的手臂上标识出“新人作业”，一方面提醒新人自己还是个新手，另一方面，可以让线上的QC人员特别“照顾”他。
6、工厂有人进出但又需要一直关闭的门，可以在门上装上能够“自动”关闭的杆杠，一方面可以保证门一直处于关闭的状态，另一方面门被损害的机会较少了(不会有人用力开关门了)。
7、在成品、半成品、原材料的仓库前，对每一种产品的高、低库存都作出规定，并标识出目前的库存量。可以很清楚的知道真正的库存情况。防止库存过高，也可以防止有时候需求的产品却没有库存。
8、生产线的开关按钮尽量不要朝向过道，如果实在需要朝向过道的时候，也好能够加外盖进行保护。这样可以防止过道上来往的运输工具误碰撞按扭，引起不必要的事故。
9、工厂的控制中心除了控制中心值班人员外，是不允许外人进入的。防止无关人员的“好奇”造成的重大的事故。
（作者： 来源：）
