精密铸造不锈钢常见材质简介
使用的不锈钢材质主要包括（但不限于）： 不锈钢：AISI 304、AISI 304L、AISI 316、AISI 316L、1.4404、1.4301等不锈钢牌号。
不锈钢的铬含量为 10.5%，使其更能抵抗腐蚀性液体环境和氧化。它具有高度的耐腐蚀性和性，具有出色的可加工性，并以其美观的外观而。不锈钢熔模铸件在 1200°F (650°C
不锈钢硅溶胶铸造
精密铸造不锈钢常见材质简介
使用的不锈钢材质主要包括（但不限于）： 不锈钢：AISI 304、AISI 304L、AISI 316、AISI 316L、1.4404、1.4301等不锈钢牌号。
不锈钢的铬含量为 10.5%，使其更能抵抗腐蚀性液体环境和氧化。它具有高度的耐腐蚀性和性，具有出色的可加工性，并以其美观的外观而。不锈钢熔模铸件在 1200°F (650°C) 的液体环境和蒸汽中使用时“耐腐蚀”，在高于此温度下使用时“耐热”。
任何镍基或不锈钢熔模铸造的基础合金元素是铬、镍和钼（或“钼”）。这三个组成部分将决定铸件的晶粒结构和机械性能，并将有助于铸件抵抗热、磨损和腐蚀的能力。
我们的铸造厂可以制造符合您的确切设计规格的定制不锈钢熔模铸件。对于从几十克到几十公斤或更多的铸件，我们提供严格的公差和一致的零件重复性。
通常，不锈钢应采用以硅溶胶为结合剂的熔模精密铸造工艺铸造。不锈钢硅溶胶铸件具有非常高的精度表面和性能。
由于其的物理性能，不锈钢铸件在广泛的应用中很受欢迎，尤其是那些在恶劣环境中的应用。不锈钢熔模铸件的常见市场包括石油和、流体动力、运输、液压系统、食品工业、五金和锁具、农业...等。
熔模（失蜡）铸造是一种使用蜡模来精密铸造复杂的近净形细节的方法。熔模铸造或失蜡是一种金属成型工艺，通常使用被陶瓷壳包围的蜡模来制作陶瓷模具。当外壳干燥时，蜡会融化，只留下模具。然后通过将熔融金属倒入陶瓷模具中形成铸造部件。
该工艺适用于用各种不同的金属和合金可重复生产净形状部件。虽然通常用于小型铸件，但该工艺已用于生产完整的飞机门框，铸钢件高达 500 公斤，铝铸件高达 50 公斤。与压铸或砂型铸造等其他铸造工艺相比，它可能是一种昂贵的工艺。然而，可以使用熔模铸造生产的部件可能包含复杂的轮廓，并且在大多数情况下，这些部件都是以接近净形状铸造的，因此一旦铸造几乎不需要返工。
不同的耐热铸钢的标准
不同的耐热铸钢的标准
1）
GB/T 8492-2002 《耐热钢铸件技术条件》规定了各个耐热铸钢的牌号和室温力学性能。
2）欧洲标准
EN 10295-2002 耐热铸钢标准包括奥氏体耐热不锈钢、铁素体耐热不锈钢和奥氏体-铁素体双相耐热不锈钢，以及镍基合金、钴基合金的牌号。
3）美准
ANSI/ASTM 297-2008 《一般工业用铁-铬，铁-铬-镍耐热钢铸件》规定的化学成分为验收依据，只有在订货时需方提出要求才进行力学性能测试。其他涉及耐热铸钢的美准还有ASTM A447/A447M-2003和ASTM A560/560M-2005.
4) 德准
DIN 17465 《耐热钢铸件技术条件》中，对各个耐热铸钢牌号的化学成分、室温下的力学性能、高温力学性能分别做了规定。
5）日本标准
JISG5122-2003 《耐热钢铸件》中的各个牌号基本上与美准ASTM相同。
6）俄罗斯标准
GOST 977-1988中规定的耐热铸钢牌号一共有19个，包括中铬和高铬耐热钢。
一般商业条款
一般商业条款
主要工作流程：询价报价→确认细节/降低成本建议→模具开发→试铸→样品批准→试订单→批量生产→连续订单处理
交货期：模具开发预计为 15-25 天，批量生产预计为 30 天。
付款条件：有待协商。
付款方式：电汇
选择高密健壮作为熔模铸件的供应商有几个原因，其中包括：
- 以金属铸造和精加工为重点的技术人员
- 在复杂几何形状和难以制造的零件方面拥有丰富的经验
- 广泛的材料，包括黑色和有色合金
- 内部数控CNC加工能力
- 熔模铸造及二次加工解决方案
- 始终如一的
- 包括工具制造商、工程师、铸造工、机械师和生产技术人员在内的团队合作。
熔模铸造和砂型铸造有什么区别？
熔模铸造和砂型铸造有什么区别？
这两种铸造工艺在用于制作图案的成型材料上有所不同。 熔模铸造使用蜡来生产与所需铸件具有相同尺寸和尺寸的蜡品（这就是它也称为失蜡铸造的原因）。 然后蜡品将涂上沙子和粘合剂材料（通常是硅溶胶或水玻璃），为熔融金属浇注构建坚固的外壳。 而砂型铸造通常采用湿砂或干砂制成空腔，其尺寸和尺寸与所需的铸件相同。 对于砂型铸造和熔模铸造工艺，砂和蜡都可以重复使用。 熔模铸件通常比砂铸件具有更好的表面、几何和尺寸精度。
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