生产车间应根据工艺流程进行布置，避免重复往返，防止原材料，半成品和成品的交叉污染和混合。
地面应铺以吸水、不透水、防滑、防腐的无毒材料。它没有裂缝，易于清洗和消毒。地面应有1%-2%的坡度和排水系统，保证排水畅通，地面无积水；车间下水道应有可靠的液封装置。
墙面应由不透水、不吸水、耐洗、防渗材料组成，表面光滑、无裂缝，刷色浅、无毒、不易脱落、易于清洗、消毒和杀菌。墙
口罩净化厂房造价
生产车间应根据工艺流程进行布置，避免重复往返，防止原材料，半成品和成品的交叉污染和混合。
地面应铺以吸水、不透水、防滑、防腐的无毒材料。它没有裂缝，易于清洗和消毒。地面应有1%-2%的坡度和排水系统，保证排水畅通，地面无积水；车间下水道应有可靠的液封装置。
墙面应由不透水、不吸水、耐洗、防渗材料组成，表面光滑、无裂缝，刷色浅、无毒、不易脱落、易于清洗、消毒和杀菌。墙角应该是弧形的。
门应具有光滑，不吸水的表面，紧密关闭，并根据每个车间的实际需要设置防飞设施，如纱门，屏风，水幕和气帘。
窗台高度超过1米，内窗台向下倾斜45度。
天花板应防止灰尘堆积，霉菌生长和材料剥落，易于清洗，不凝结水。
3、空调系统管道清扫不干净
净化工程施工时，空调系统并非是一次安装完成，特别是送回风管道。工作人员和环境很容易造成通风管道以及过滤器的二次污染。整改方法是一边施工，一边边清洁。安装施工完的管道清扫清洁后用塑料薄膜密封，避免造成再次污染。
4、检测前空调自净时间不足
GMP规定，在净化车间开启空调正常运行30分钟后开始测试。假如运行时间太短，很容易造成洁净度不合格。在这种情况下早点开机延长空调运行时间就可以了。
验收工作+食品行业洁净车间竣工要求，一般在洁净车间的工程验收按分项验收、竣工验收和性能验收三个阶段进行。
我们来重点说下食品行业洁净车间工程验收：工程验收应有食品行业的建设方负责组织，由建设、施工（含分包单位）、设计、监理各方（项目）负责人参加，组成工程验收组负责执行和确认。依据行业的规定，食品、化妆品等行业为了控制生产车间的污染，生产加工企业会建设净化车间，通过控制空气中的尘埃、浮游菌的浓度，达到对应需要的洁净度级别。工程验收在完成施工验收和性能验收后，应由工程验收组出具工程验收报告。
食用菌净化车间工厂车间除油雾，去异味，焊烟净化去味，厨房食品加工除油烟；食品加工车间净化，化验室 检验室，医院，食用菌养殖厂除了菌净化等。依据这样的要求，的洁净车间工程商会在净化空调系统的空气处理上采取对应的措施。食用菌净化车间高温车间降温：玻璃制造厂灯工岗位降温，玻璃纤维生产车间降温，陶瓷生产车间降温，食品加工车间降温，皮革加工，化工电子，学校，金属铸造车间降温。食用菌养殖棚，养殖场，种植场降温，增温。烘焙车间降温除湿等。
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