1、有高硬度和高性
滚刀材料的硬度必须高于被加工材料的硬度才能切下金属，这是滚刀材料必备的基本要求，现有的滚刀材料硬度都是在60HRC以上。滚刀材料越硬，其性越好，但由于切削条件较复杂，材料的性还决定于它的化学成分和金相组织的稳定性。
2、有足够的强度与冲击韧性
强度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎与刀杆折断所应具备的性能。一般用抗弯强度来
塑料切粒机滚刀厂家
1、有高硬度和高性
滚刀材料的硬度必须高于被加工材料的硬度才能切下金属，这是滚刀材料必备的基本要求，现有的滚刀材料硬度都是在60HRC以上。滚刀材料越硬，其性越好，但由于切削条件较复杂，材料的性还决定于它的化学成分和金相组织的稳定性。
2、有足够的强度与冲击韧性
强度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎与刀杆折断所应具备的性能。一般用抗弯强度来表示。
冲击韧性是指滚刀材料在间断切削或有冲击的工作条件下保证不崩刃的能力，一般地，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾，也是滚刀材料所应克服的一个关键。
3、有高耐热性
耐热性又称红硬性，是衡量切粒机滚刀材料性能的主要指标。它综合反映了滚刀材料在高温下保持硬度、性、强度、、抗粘结和抗扩散的能力。
以上就是塑料粉碎机刀厂家是对切粒机滚刀材料的三大优势的详细介绍
切粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械
切粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。根据结构和工作原理又个分为回转带式冷凝造粒机、平形双螺杆挤出机、转鼓干燥制片机、对辊干法切粒机（简称对辊切粒机）、对齿切粒机、盘式真空冷凝切粒机等。
切粒机在化工方面 广泛适用于熔点（软化点）在300℃以内，需冷凝切粒的各类物料。如：硫磺、石蜡、松香、沥青、偏酐、硬脂酸、顺酐；酚醛树脂、石油树脂、改性树脂等树脂类产品；热熔胶、合成肥皂、尿素、添加剂、橡胶和塑料助剂等产品。
但是，我们要注意切粒机的使用细节，下面我公司为大家介绍几条：
1、打开开关后，要进行一段时间的预热，再打开润滑油泵等开关。
2、如果主机运行正常，可以开始添加物料，操作人员填料时，一定要看好，料中不能掺有杂物，同时掌握好温度。
3、如果一开双螺杆造粒机时，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机。
4、水温要控制50---60℃之间，水温过低容易断裂，过高容易粘结，开机时加一半热水，水温超过60℃后，需向内加入循环水，以免温度过高。循环水要使用软化水或者蒸馏水。
5、机器在运转过程中，禁止使用金属物件在筒体的开口处清理物料。
6、切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，证明杂质已堵住了过滤网，此时须速停机更换网片，网片可选用40---60目的。
7、加热温度取决于树脂的软化点和熔融温度，熔点越高要求的加热温度也比较高。温度要求高出熔点5摄氏度左右
切粒机滚刀的控制变量方法
切割、粗轧等不同的操作目标可以通过不同的设备和机械获得，不考虑工艺操作。对于切粒机滚刀生产线的精细切粒机滚刀组，以下几个方面是达到理想切割效果不可或缺的。而我们也可以把这些作为切割工艺改进的主要方向，今天就来看下切粒机滚刀的控制变量方法。
首先要实现的是连续切割，即要使用切粒机滚刀固定道次之间的转速比，通过单线微张力、无扭转、高速模式实现连续切割。其次，温度严格控制。切粒机滚刀采用水冷方法控制轧件变形温度，避免不良现象。为了满足的要求，轧件的设计应合理，尺寸计算应准确，以便将误差减小到小范围。切粒机滚刀组的切粒机滚刀炸鬼质量设计的比较小，以满足各种规格产品的切割要求，扩大其应用范围。
在检查切粒机滚刀的时候，发现它的螺丝错位了，直接关系到切粒机滚刀的稳定性，必须尽快修复。具体操作步骤如下。
切粒机滚刀通过地脚螺栓固定在水泥基础上。修复其错位时，需先用水泥砂浆填充锚栓水泥基础。然后沿着水泥底座将切粒机滚刀上两个错位的地脚螺栓剪断;此外，还加工了两个钟形地脚螺钉。在该过程中，应当注意，当防止粘附时，上位置和下位置不能固定。
然后清洁加工好的螺钉，然后用准备好的粘合剂将曲拐螺栓粘合到原来的地脚螺栓上。此时需要适当调整其位置，使粘接部位可以用红外灯烘烤，使胶粘剂固化，达到所需的粘接弧度。修复后的螺钉将有一个试用期。如果切粒机滚刀在此期间没有问题，修复成功。
切粒机滚刀的以下优势深受塑料切粒机滚刀批发商们的。
切粒机滚刀是是一种切割塑料的机械，它的性能优越，结构合理，材料坚固。而且塑料切粒机滚刀的封闭性较好，漏料也少，工作人员需要调节刀得距离是也很方便。滚刀塑料切粒机的材质也很好，由硬质合金制成，性高，外形设计的也美观大方。的是切粒机滚刀的以下优势深受塑料切粒机滚刀批发商们的。
1、从切割到清洗到进料再到制成颗粒均为自动化。
2、采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转。
3、充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能。
4、需要切割的塑料清洗后不需甩干或烘、晒干，就可以直接进行切割，干湿两用。
5、螺杆料筒均采用进口高强度碳素结构钢制造，。
6、滚刀外形设计简单、美观、大方，还可以根据客户的要求配色喷漆。
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