复合岩棉板,包括上层岩棉板层,下层岩棉板层和金属网框层,所述金属网框层设置在上层岩棉板层和下层岩棉板层之间,所述金属网框层包括金属条组合成的网框和填充在网框内的防火材料,所述上层岩棉板层的底面和上层岩棉板层的顶面设置凸块;所述金属网框层与上层岩棉板层和下层岩棉板层之间均设置辅助岩棉板框;本实用新型改变了现有技术中单一的岩棉板结构,采用复合层的形式,采用多层的形式,增加了岩棉板的强度
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复合岩棉板,包括上层岩棉板层,下层岩棉板层和金属网框层,所述金属网框层设置在上层岩棉板层和下层岩棉板层之间,所述金属网框层包括金属条组合成的网框和填充在网框内的防火材料,所述上层岩棉板层的底面和上层岩棉板层的顶面设置凸块;所述金属网框层与上层岩棉板层和下层岩棉板层之间均设置辅助岩棉板框;本实用新型改变了现有技术中单一的岩棉板结构,采用复合层的形式,采用多层的形式,增加了岩棉板的强度,其中每层均具有良好的防火保温效果,整体增加了防火性;设置的插杆和插孔的形式有利于复合岩棉板的组合拼接,符合要求推广组合式结构的要求,有利于形成整面的防火墙体.
薄抹灰岩棉板以及复合工艺,包括岩棉板,还包括位于岩棉板两侧表面的粘结加强层,两侧所述粘结加强层的外侧表面均设置有耐碱纤维网格布,所述耐碱纤维网格布的外侧表面均设置有薄抹灰粘接加强层,且复合工艺,包括如下步骤,在岩棉板的两侧均铺设一层耐碱纤维网格布,并在耐碱纤维网格布的表面均铺设抹面抗裂砂浆,通过抹面抗裂砂浆形成薄抹灰粘接加强层并直接与岩棉板复合;通过设计了采用复合工艺制作的岩棉板既能解决了施工现场工艺里流程繁多的问题,减少施工现场作业环节,保证了现场的施工质量,又能极大程度的减少人力成本的支出,提升现场施工的工作效率.
木包外层的岩棉复合板；具体技术领域为:一种木包岩棉板,包括主体,主体的顶部装有上卡槽,上卡槽的上端开口且上卡槽内设置有阶梯状的上卡口,主体的底部装有下卡头,下卡头与上卡口相配合,下卡头可卡装在另一块复合板的上卡口内形成紧密配合,主体的左侧装有左卡槽,左卡槽的左侧开口且左卡槽内设置有左卡口,主体的右侧装有右卡头,右卡头与左卡槽相配合,右卡头可卡装在另一块复合板的左卡槽内形成紧密配合,相邻岩棉板依次连接形成一个整体,连接方便,相邻的复合板之间不会形成空隙,避免雨水和杂质进入,整体结构稳定,使用寿命长。
1.一种木包岩棉板，其特征在于，包括主体（1），所述主体（1）的顶部装有上卡槽（2），上卡槽（2）的上端开口且上卡槽（2）内设置有阶梯状的上卡口（3），主体（1）的底部装有下卡头（4），下卡头（4）与上卡口（3）相配合，主体（1）的左侧装有左卡槽（5），左卡槽（5）的左侧开口且左卡槽（5）内设置有左卡口，主体（1）的右侧装有右卡头（6），所述右卡头（6）与左卡槽（5）相配合； 所述主体（1）的具体结构为：包括木包层（7）、岩棉层（8）和粘结膜层（9），所述木包层（7）和粘结膜层（9）分别置于主体（1）的两侧，木包层（7）与岩棉层（8）之间夹设有消音层（10）和钢丝网层（11），消音层（10）置于木包层（7）与钢丝网层（11）之间，所述木包层（7）朝向消音层（10）的一侧开有多个粘结凹槽（16），所述消音层（10）朝向木包层（7）的一侧设置有与多个粘结凹槽（16）相匹配的多个凸起（17），所述凸起（17）周向上设置有倒齿，消音层（10）两端的凸起（17）上的倒齿为单侧设置，粘结膜层（9）与岩棉层（8）之间夹设有玻璃纤维网格层
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