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颗粒级配不同，天然石膏经粉碎后，颗粒级配好，粗、细颗粒均有。而未粉碎的脱硫石膏颗粒级配不好，颗粒分布比较集中，没有细粉，比表面积小，其勃氏比表面积只有天然石膏粉磨后的%左右。在煅烧后，其颗粒分布特征没有改变，导致石膏粉加水后的流变性差，颗粒离析，分层现象严重，容重大。因此用于生产建筑石膏的脱硫石膏应进行改性粉磨。
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脱硫石膏粉厂家报价
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颗粒级配不同，天然石膏经粉碎后，颗粒级配好，粗、细颗粒均有。而未粉碎的脱硫石膏颗粒级配不好，颗粒分布比较集中，没有细粉，比表面积小，其勃氏比表面积只有天然石膏粉磨后的%左右。在煅烧后，其颗粒分布特征没有改变，导致石膏粉加水后的流变性差，颗粒离析，分层现象严重，容重大。因此用于生产建筑石膏的脱硫石膏应进行改性粉磨。
脱硫石膏内烧式煅烧窑：较为常见，即在回转式干燥机基础上改型而成，窑内设置不同形式的扬料板，将高温烟气直接通入窑体内，通过扬料板使物料与高温烟气 幅度的接触换热，完成煅烧。优点是热交换充分，干燥煅烧时间短，能耗低。缺点是：成品小时抗折强度低，所得产品相不稳定，标准稠度高。由于采用燃煤沸腾炉作为热源，无法消除烟气中的粉煤灰混入到成品中。
对于附近有大型水泥企业的，其脱硫石膏应该选择作水泥缓凝剂，因为水泥企业的需求量大，一旦脱硫石膏被水泥企业接受，其市场容量极大，的脱硫石膏是供不应求的。这是一个长期和稳定的市场，而且其利润空间也不小于直接销售给石膏板厂。只是需要增加加工设备。因此作为水泥缓凝剂是目前脱硫石膏的佳利用方案。对于既有石膏板厂的优势，又有水泥企业优势的，其脱硫石膏的销售是不成问题的，
半水石膏的规范砂浆稠度伴随着煅烧温度的提升而扩大。脱硫石膏与石膏拥有相仿的特性，在抗压强度、抗压强度等功能上，脱硫石膏大大的强于石膏；可是脱硫石膏对比于石膏，存有水分含量比较大，堆积密度差等缺点。脱硫石膏在140℃温度煅烧下脱干不足，煅烧温度还稍低。各自在160℃和180℃温度下煅烧的脱硫石膏早已脱干，可是与170℃下煅烧的脱硫石膏对比，160℃解决的石膏结晶体颗粒物非常细微，180℃解决的石膏水化后发生较多的裂缝，在170℃煅烧解决的熟石膏结晶体粗壮、详细，主要表现出良好的特性。
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