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影响干式磁选机选别的三大因素
干式磁选机是适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。那么影响干式磁选机选别的三大因素有哪些呢？下面我们一起去了解一下吧。
、给料层的厚度：它同被处理原料的粒度和磁性颗粒含量有很大关系，处理粗颗粒一般给料层
立环高梯度磁选机
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影响干式磁选机选别的三大因素
干式磁选机是适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。那么影响干式磁选机选别的三大因素有哪些呢？下面我们一起去了解一下吧。
、给料层的厚度：它同被处理原料的粒度和磁性颗粒含量有很大关系，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。处理粗粒级矿时给矿层厚度为颗粒的1.5倍左右。处理中粒级可达颗粒的4倍左右，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。原料中磁性物料含量不高时，给矿层应薄些。如果过厚则处在下层的磁性颗粒受到上层物料的压力，磁力吸不起来而引起回收率下降。磁性颗粒含量高时，给矿层则可厚些。
第二、磁场强度和工作间隙：它与被处理物料的粒度、磁性高低和作业要求有密切的关系，当工作间隙一定时磁极间的磁场 强度决定于线圈的安匝数，匝数是不能调节的，只能用改变激磁电流的大小来调节磁场 强度。处理磁性较强的红尊之类精选作业，应采用较弱的磁场，处理磁性磁性较弱的物料和扫选作业，场强应取高些。当电流一定，改变工作间隙的大小不仅可以改变磁场的强弱，同时也改变磁场梯度，减少间隙磁场力急剧增加，一般应按处理颗粒的大小尽量减小以便增加其回收率。精选时，把间隙调大点，以增加选择性，达到提高品位的目的，但同时需适当增大激磁电流保证需要的磁场强度。
提高提纯干式磁选机工作效率的几个要点
提纯干式磁选机的工作效率一直是用户醉关心的，提高提纯干式磁选机工作效率真的很难吗，接下来为大家详细的介绍一下提升提纯干式磁选机效率的几个要点。
首先，也是为重要的一点，就是磁选机的检修保养，对于任何磁选机设备来说，定期的维护和保养都是保持其良好工作状态，提高工作效率的基础保障。
再有就是在磁选机的选择上，选择的提纯干式磁选机设备，提高产能。的磁选机厂家能更好的保证设备的效率，鼎工生产磁选机近二十年，是用户的放心之选。
其次还要注意磁选机设备的给料速度，不要过快或者过慢。保持均匀的给料速度是提高工作效率的前提。
后一点就是要注意提纯干式磁选机的工作间隙，按处理矿物颗粒的大小调节，以便增加回收率。提纯干式磁选机精选时，把间隙调大，增大激磁电流，保证适当的磁场强度。
干式磁选机的检测与维修
干式磁选机的检测与维修，俗话说磨刀不误砍柴工，那么干式磁选机在工作前要做下检测与维修工作的话，那工作效率就大大提高了，还能节约生产成本。
、干式磁选机的检查：应定期做好干式磁选机的检查工作，可以预防安全事故的发生。新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查，注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。应定期检查轴承的温升，检查传动轴、轴承、变速器等转动部件，此外，摆线针轮电机在使用过程中，应经常注意清洁和检查，定期换机油。
第二、干式磁选机的润滑：在使用过程中应经常检查各部位的的润滑状态，特别是磁选机的转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承和滑动平面等都需要有良好的润滑，需要经常加注黄油、润滑油。加注入的润滑油必须干净清洁，润滑油要密封保存。要特别注意，机器各油眼部位每班加一次低熔点的钙基润滑脂，轴承润滑油温升应控制在一定的范围内，过高容易导致轴承的损坏。
第三、干式磁选机的维修：当轴承温升过高时，应及时停车检查，消除故障。若转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。磁选机放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。
滚筒磁选机有几种类型
滚筒磁选机有几种类型呢滚筒磁选机一般分为永磁筒式顺流型磁选机、逆流型磁选机和半逆流型磁选机等等，下面为大家介绍下三种滚筒磁选机的作用。
1、顺流磁选机
其给料方向与圆筒旋转方向或磁性产物的移动方向一致。矿浆由矿箱直接到圆筒的磁系下方，非磁性矿粒与磁性很弱的矿粒由圆筒下方两底板之间的间隙排除。磁性矿粒被吸到圆筒的表面，并随圆筒一起旋转到磁系边缘的磁场较弱处，由卸矿水管将其卸到精矿池中。
顺流磁选机处理能力大，适宜于处理较粗粒级的强磁性物料的粗选和精选作业，或适用于回收磁性重介质,也可多台串联作业。但是这种磁选机的选别
