铝矾土熟料是在经过高温煅烧以后制成的，那么铝矾土在加热后的变化是怎样的？下面襄阳铝矾土厂带我们来了解一下。
铝矾土在加热过程中所发生的一系列物理化学变化，实质上是组成铝矾土的各个矿物，在加热过程中所引起变化的综合反映。水铝石-高岭石类型矾土的加热变化大致可以分为三个阶段：分别是分解阶段，二次莫来石阶段，重结晶烧结阶段。
分解阶段：水铝石脱水后出现刚玉假相，这种
铝矾土加工
铝矾土熟料是在经过高温煅烧以后制成的，那么铝矾土在加热后的变化是怎样的？下面襄阳铝矾土厂带我们来了解一下。
铝矾土在加热过程中所发生的一系列物理化学变化，实质上是组成铝矾土的各个矿物，在加热过程中所引起变化的综合反映。水铝石-高岭石类型矾土的加热变化大致可以分为三个阶段：分别是分解阶段，二次莫来石阶段，重结晶烧结阶段。
分解阶段：水铝石脱水后出现刚玉假相，这种假相仍然保持原有的水铝石外形。高岭石脱水后高温下转换形成莫来石并析出游离sio2。
耐火材料一般使用在冶金、玻璃、水泥、陶瓷、机械热加工、石油化工、动力和等工业部门
耐火材料一般使用在冶金、玻璃、水泥、陶瓷、机械热加工、石油化工、动力和等工业部门。
经常使用的普通耐火材料有硅砖、半硅砖、黏土砖、高铝砖、镁砖等。
经常使用的特殊耐火材料有AZS砖、刚玉砖、直接结合镁铬砖、碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅砖，氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料；氧化钙，氧化铬、氧化铝、氧化镁、氧化铍等耐火材料。
经常使用的隔热耐火材料有硅藻土制品、石棉制品、绝热板等。
经常使用的不定型耐火材料有补炉料、耐火捣打料、耐火浇注料、耐火可塑料、耐火泥、耐火喷补料、耐火投射料、耐火涂料、轻质耐火浇注料、炮泥等。
铝矾土耐火度是用专门的测温锥测定的。把原料或制品磨碎到一定粒度然后用糊精调配，制成具有一定规格的锥形体，把这种椎体放在耐火材料底盘上，以一定的升温速度（高温时4~6度/分钟）加热。由于受高温作用，锥体渐渐融化弯倒，当其弯倒至顶端与底盘接触时的温度即为铝矾土的耐火度。
铝矾土的矿物组成主要为一水硬铝石(硬水铝石)，高岭土、伊利石、蒙脱石，杂质矿物为钛铁矿、褐铁矿、黄铁矿、电气石、方解石、石英等，其化学成分主要是氧化铝，氧化铝和水，并含有少量的氧化钛、氧化铁、氧化钙、氧化镁、氧化钾、氧化铝以及有机物杂质。
上述变化可以从两个方面来解释:1)从动力学来看, 随着保温时间的延长 ,系统逐渐趋衡 。对于所研究的系统来说 ,1450 ℃下的终平衡相显然是 β-SiAlON、15R(或 β-SiAlON 氮化铝多型体)和 Si 3 N 4 。在有过量炭存在的情况下 ,还应当有少量 SiC。如果要获得以 β-SiAlON 为主相的粉体或材料 ,适宜的保温时间应当是 6～ 9 h。2)根据高岭石碳热还原氮化系统中各相区稳定存在时的氧分压与温度的关系 (见图 3)也可定性解释上述变化过程。
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