山西省水利机械有限公司生产水资源机械设备制造,包装设备制造等,钢桶生产线已形成全套PLC控制、液压驱动的高配置、次的系列产品,还可根据用户的需求专为其设计制造。整条生产线从钢卷开卷到喷涂后下线能满足50L—208L之间任何规格钢桶的生产,生产效率为2—10只/分钟(不同机型),欢迎大家电话咨询自动化制桶设备定做。
尽管化用于涂装前处理具有诸多的优点,但不是所有都能与
自动化制桶设备定做
山西省水利机械有限公司生产水资源机械设备制造,包装设备制造等,钢桶生产线已形成全套PLC控制、液压驱动的高配置、次的系列产品,还可根据用户的需求专为其设计制造。整条生产线从钢卷开卷到喷涂后下线能满足50L—208L之间任何规格钢桶的生产,生产效率为2—10只/分钟(不同机型),欢迎大家电话咨询自动化制桶设备定做。
尽管化用于涂装前处理具有诸多的优点,但不是所有都能与金属形成良好的结合力,必须选择能适用于多种金属表面处理的产品。废水处理费用少。以国内1条年生产能力为100万只的钢桶磷化线为例,其废水处理费用比化多9万元/年。水耗少。磷化耗水量为4L/只,化节省水50%。电耗省。化不需要表面调整步骤,可节省大量电能。
钢桶制作过程中各转换工序质量的控制。 所谓转换工序主要指桶身和桶底、以及桶作过程中要通过工序间的转换,凡是采用机械式滚动、翻动和人力搬运都会存在对钢桶材料由于磕碰引起变形损坏,对于大型正规企业客户来说是很难通过验收的。所以许多制桶企业对这一问题认识较高的情况下都采用悬挂式输送方式避免工序转换变形损坏现象的发生。
桶身翻边后在工序间运输和周转过程中,致有些桶翻边处磕碰变形。又因装配前,变形部位没用木锤修平,致卷封后出现桶身边外翻问题。只有采取有效措施,防止桶边磕碰,方是解决问题的根本方法。桶身翻边处变形桶身边外翻,又称铁舌。造成问题的原因及解决的方法如下三桶身边外翻桶底顶托辊安装过高,或离卷封压盘距离太近时,可出现磨顶问题,适当调整后,可恢复正常生产。
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