简单来说，smd就是贴片元件，smt就是贴片加工。
下面是对smd和smt的介绍：
1、smt 是表面贴装技术（如同“工业技术、农业技术”一样，是一种综合的名称）
2、smt包括很多东西，如表面贴装设备、材料、元器件、焊料、印制板、工艺流程等等。
smd则是属于适应这种贴装技术的元器件，是一个具体的物体，它造型特别是引脚和原来传统的元器件不一样。
编带封装代工
简单来说，smd就是贴片元件，smt就是贴片加工。
下面是对smd和smt的介绍：
1、smt 是表面贴装技术（如同“工业技术、农业技术”一样，是一种综合的名称）
2、smt包括很多东西，如表面贴装设备、材料、元器件、焊料、印制板、工艺流程等等。
smd则是属于适应这种贴装技术的元器件，是一个具体的物体，它造型特别是引脚和原来传统的元器件不一样。
因为在PCBA加工中由于同一批次的产品可能有几千片几万片，贴片加工周期比较长，模板钢网上就有可能存在干焊膏、或者模板开孔和电路板没有对准这种细节就有可能导致在模板底部甚至在PCBA代工代料的加工期间产生不需要的焊膏，导致焊接不良。
SMT贴片加工怎么避免出现焊膏缺陷。
在全自动印刷机印刷的加工过程中把印刷周期固定在一个特定的模式。确保模板位于焊盘上，这样可以确保焊膏印刷过程清洁。对于微细模板,如果由于模板截面弯曲的薄销之间发生损坏,可能会导致印刷缺陷和短路。
SMD：它是Surface Mounted Devices的缩写，意为：表面贴装器件，它是SMT(Surface Mount Technology）元器件中的一种。在电子线路板生产的初级阶段，过孔装配完全由人工来完成。首批自动化机器推出后，它们可放置一些简单的引脚元件，但是复杂的元件仍需要手工放置方可进行回流焊。
组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。
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